良好な潤滑はベアリングの正常な動作に必要な条件です。モーター製品ベアリングシステムの正常な動作を確保するには、ベアリング、グリース、関連部品など、多くの側面から分析して解決する必要があります。前回のトピックでは、組み立てプロセスの保護、関連部品の許容誤差、固定ローターの同軸度によって引き起こされる問題について説明しました。今日は、潤滑がモーターベアリングの動作に与える影響に焦点を当てます。
（１）グリースの性能と機械の運転条件とのマッチング関係三相モーターモーターの標準的な動作環境は、周囲温度、高度などのモーターの技術的条件で指定され、標準的なモーターは条件に応じてグリースを選択しますが、特殊な環境で動作するモーターの場合、動作環境は高温環境、低温環境など、過酷になる可能性があります。
特に寒い気候の場合、グリースは十分な耐低温性を備えている必要があります。私は個人的にいくつかのモーターを経験しましたが、倉庫からモーターを取り出した後、寒い日が続き、手動モーターが回転せず、電源操作では明らかなノイズがあり、約 5 分間稼働するとモーターの音は正常になりました。モーターが使用するグリースが要件を満たしていないことが確認されました。同様に、エアコンプレッサーなどの高温環境で動作するモーターの場合、特に気温が高い南部地域では、ほとんどのエアコンプレッサーの動作環境温度が 40 度を超え、モーターの温度上昇と相まって、ベアリングシステムの温度が非常に高くなり、通常のグリースは高温のために劣化して故障し、ベアリンググリースが失われ、ベアリングが無潤滑状態になります。非常に短時間で、ベアリングが加熱されて損傷し、深刻な場合は、高電流と高温のために巻線が焼損します。
（２）グリース過多によるベアリングの発熱。熱伝導の観点から見ると、ベアリングも運転中に発熱し、その熱は関連部品に伝わり、グリースが不足すると、三相誘導モーターグリースが多すぎると、ベアリングシステムの空洞に蓄積され、放熱に役立ちません。特に、内部の空洞が大きいベアリングシステムの場合、問題はより深刻です。私たちはテストを行い、赤外線機器を使用してベアリングシステムの温度をテストし、比較的高温のポイントをチェックしたところ、ベアリングの外側のカバー部分にグリースが蓄積し、取り除くと温度が自然に低下することがわかりました。
これには 2 つの問題があり、1 つはグリースの充填量であり、もう 1 つは主にオイル バッフルとベアリングの内外カバーを含むベアリング関連部品の設計に関する非常に重要な問題です。
（3）ベアリングシステム部品の設計の合理性。多くのモーターメーカーはベアリングシステム部品の設計を改善しており、前期に説明したマッチング公差に加えて、ベアリング内カバー、ベアリング外カバー、オイルバッフルプレートを改良して、ベアリングの動作中に適切なグリース循環を確保し、ベアリング潤滑の必要量を確保し、グリース充填過多による耐熱性の問題を防止しています。
（4）グリースの定期的な交換。モーターが稼働しているときは、使用頻度に応じてグリースを交換する必要があります。交換プロセス中に元のグリースを洗浄し、同じブランドのグリースを交換する必要があります。この問題に対して、通常のメーカーはグリースの交換サイクルと特定のブランドをマークします。