SIMO: Hvernig á að draga úr tapi á YE3 mótor?

Þegar raforku er breytt í vélræna orku,lágspennumótorsjálft mun einnig missa hluta orkunnar.LT SIMO mótortekur þig til að skilja tap á mótornum. Tapið áYE3 mótormá skipta í þrjá hluta: breytilegt tap, fast tap og villandi tap.

1. Breytilegt tap er breytilegt eftir álaginu, þar með talið stator viðnám tap (kopar tap), snúnings viðnám tap og bursta viðnám tap.
2. Fast tap er óháð álaginu, þar með talið kjarnatap og vélrænt tap. Kjarnatapið samanstendur af hysteresis tapi og hringstraumstapi, sem eru í réttu hlutfalli við veldi spennunnar og í öfugu hlutfalli við tíðnina.
3. Annað villistap er vélrænt tap og annað tap, þar með talið núningstap á legum og vindtap af völdum snúnings viftu og snúnings

A. Stator tap

Helstu aðferðirnar til að draga úr 1^2R tapi YE3 mótor statorsins eru sem hér segir:

1. Undir sömu ytri þvermál statorsins mun auka þversniðsflatarmál statorraufarinnar minnka segulhringrásina og auka segulþéttleika tönnarinnar.
2. Fyrir lágspennu litla YE3 mótora skaltu auka heildarraufahlutfall statorraufarinnar. Hægt er að auka fullan rifahraða statorsins með því að nota betri vinda og einangrunarstærð og stærra þversniðsflatarmál leiðara.
3. Lokatap statorvindunnar er 1/4 ~ 1/2 af heildarvindatapinu. Að draga úr lengd endavindunnar getur bætt skilvirkni YE3 mótorsins. Tilraunaniðurstöður sýna að endalengdin minnkar um 20% og tapið minnkar um 10%.

B. Rottor tap

1^2R tap YE3 mótor snúningsins er aðallega tengt við snúningsstraumnum og snúningsviðnáminu. Samsvarandi orkusparnaðaraðferðir eru sem hér segir:

1. Hægt er að draga úr snúningsstraumnum frá tveimur hliðum: auka spennuna og auka kraft YE3 mótorsins;
2. Auka þversniðsflatarmál snúningsraufarinnar;
3. Fyrir YE3 mótorinn er skynsamlegra að draga úr viðnám snúningsvindunnar (svo sem að nota þykkan vír og lítið viðnámsefni) vegna þess að litlir mótorar eru venjulega steyptir ál snúningar. Ef notaður er steyptur koparsnúningur getur heildartap mótorsins minnkað um 10%-15%. Hins vegar er framleiðsluhitastig steypu kopar snúningsins mjög hátt, tæknin hefur ekki enn verið vinsæl og kostnaður hennar er 15% -20% hærri en steypu ál snúningurinn.

C. Kjarnatap

Hægt er að minnka járntap mótorsins með eftirfarandi ráðstöfunum:

1. Til að draga úr segulflæðisþéttleika, auka lengd járnkjarna til að draga úr segulflæðisþéttleika.
2. Til dæmis er hægt að draga úr þykkt kísilstálplötunnar með því að nota kaldvalsaða kísilstálplötu í stað heitvalsaðrar kísilstálplötu, en þunnt járnflögur munu auka fjölda járnflísa og kostnað við mótorframleiðslu.
3. Notaðu kaldvalsaða sílikon stálplötu með góða leiðni til að draga úr hysteresis tapi.
4. Notaðu afkastamikla járnflís einangrunarhúð.
5. Hitameðferð og framleiðslutækni, leifar streitu eftir járnflísvinnslu mun hafa alvarleg áhrif á tap á mótornum. Við vinnslu á kísilstálplötu hefur skurðarstefnan og höggspennan mikil áhrif á járntapið. Skurður meðfram veltunarstefnu kísilstálplötu og hitameðhöndlun kísilstálplötu getur dregið úr tapinu um 10% ~ 20%.

D. Flækingstap

Sem stendur er skilningur á villandi tapi á YE3AC mótor er enn á rannsóknarstigi

1. Hitameðferð og frágangur er notaður til að draga úr skammhlaupi á yfirborði snúnings.
2. Innra yfirborð snúningsraufarinnar er einangrað.
3. Bætt hönnun statorvinda til að draga úr harmonikum.
4. Með því að bæta samsvörun hönnunar og samsvörunar á snúningsraufum, auka stator- og snúningsrauf, hanna snúningsrauf í skekktar raufar og nota sinusoidal vafningar, dreifðar vinda og stutta hallavinda í röð, er hægt að draga verulega úr háum róma. Með því að nota segulbilsleðju eða segulbilfleyga í stað hefðbundinna einangrunarbilsfleyga og fylla eyður statorkjarna mótorsins með segulbilsleðju, er það áhrifarík leið til að draga úr viðbótar tapi sem villst.

E. Vindnúningstap

Vindnúningstap er um það bil 25% af heildartapi mótorsins og ætti að gefa gaum. Núningstap er aðallega af völdum legur og þéttinga og hægt er að draga úr núningstapi með eftirfarandi ráðstöfunum:

1. Stærð skaftsins ætti að minnka eins mikið og mögulegt er, en það ætti að uppfylla kröfur um úttakstog og snúningsvirkni.
2. Notaðu hagkvæmar legur.
3. Notaðu skilvirk smurkerfi og smurefni.
4. Notaðu háþróaða þéttingartækni.