- İnverter motoru
İnverter motorlar, motorun hızını kontrol etmek için inverter teknolojisini kullanan motorlardır. İnverter teknolojisi, motorun hızını kontrol etmek için elektronik ekipman kullanır, böylece motorun hızının, gücünün ve verimliliğinin kontrolünü gerçekleştirir.
Frekans dönüşüm motoru “özel frekanslı asenkron motor + frekans konvertörü” AC hız kontrol yöntemi ile motor ekipmanının mekanik otomasyonunun yüksek derecede sağlanmasıyla oluşan bu kombinasyon, geleneksel mekanik hız kontrolü ve DC hız kontrol programını tamamen değiştirmiştir; güç elektroniği teknolojisi, mikroelektronik teknolojisi ile güç elektroniği teknolojisinin şaşırtıcı gelişimi ile “özel frekanslı asenkron motor + frekans konvertörü” AC hız modunun kullanımı, mükemmel performansı ve ekonomisi ile hız kontrolü alanında yeni nesil değişimin geleneksel hız modunun yerini almasına öncülük etmektedir.
İnverter motor hız kontrolü ve kontrolü üzerindeki eşsiz üstünlüğü nedeniyle, mekanik otomasyon ve üretkenlik derecesi büyük ölçüde iyileştirildi; EPS güç kaynağı, inverter teknolojisinin gelişiminin gelecekteki eğilimi olarak ve dolayısıyla kendine özgü bir özelliğe sahiptir, ancak yüksek hızlı veya düşük hızlı çalışma için inverter motor sistemi nedeniyle, dinamik tepkinin dönme hızı ve elektrik motorunun ana gövdesinin diğer ihtiyaçları, zorlu gereksinimleri ortaya koyacak bir güç olarak inverter motora getirilecektir. Elektromanyetik, yapı, yalıtım ve inovasyonun diğer yönlerinde. Frekans kontrolünde inverter motorun sıradan motorlara göre üstünlüğü nedeniyle, frekans dönüştürücünün kullanıldığı her yerde inverter motorunun şeklini görmemizin zor olmadığı söylenebilir.
- Endüstriyel Frekans Motorları
Endüstriyel frekans motorları, güç kaynağı olarak doğrudan şebeke frekansını (genellikle 50 Hz veya 60 Hz) kullanan AC motorları ifade eder ve genellikle bazı düşük hassasiyetli, düşük hızlı ve düşük talepli uygulamalarda kullanılır. Endüstriyel frekans motorlarının avantajları basit yapı, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyettir, ancak dezavantajı hız ve torkun kontrol edilmesinin ve ayarlanmasının zor olması ve hassasiyetin düşük olması, yüksek hassasiyetli kontrol gereksinimleri olan uygulamalar için uygun olmamasıdır.
Modern endüstriyel üretimde, ürün kalitesinin ve verimlilik gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, giderek daha fazla uygulama daha yüksek hassasiyet ve kontrol performansı gerektiriyor, bu nedenle inverter motor, ana akım olarak endüstriyel frekans motorunun yerini yavaş yavaş aldı. İnverter motorlar, frekans dönüştürücü aracılığıyla motorun hızını ve torkunu kontrol edebilir, motorun verimliliğini ve hassasiyetini iyileştirebilir ve daha geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur.
- İnverter motor ile endüstriyel frekans motoru arasındaki fark
İnverter motor ve endüstriyel frekans motoru arasındaki en temel fark, iki güç kaynağı değişkenliğidir, endüstriyel frekans motorunun giriş voltajı ve frekansı nispeten sabittir, oysa inverter motorunun giriş voltajı ve frekansı değişmektedir, bu faktör nedeniyle, inverter motor çalışma koşullarının nispeten sert olmasına mahkumdur ve bu nedenle motor gövdesinin ilgili yönleri için, motor çalışma sürecinde kalite sorunlarının oluşmasını önlemek için gerekli önlemleri almak gerekir.
İnverter motor, inverter tarafından çalıştırılır, inverterden gelen çıkış sinüzoidal olmayan dikdörtgen dalga biçimidir, inverter tarafından üretilen yüksek harmonikler motor performansı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir, yüksek harmonikler motor stator bakır tüketimine, rotor bakır tüketimine, demir tüketimine ve ek kayıplara neden olur, en önemlisi rotor bakır tüketimidir. Kayıplardaki artış nedeniyle, en doğrudan sonuç motor sıcaklığının yükselmesidir.
Yukarıdaki nedenler göz önüne alındığında, inverter motor sargı izolasyon yapısı frekans motoruna göre bazı farklılıklar gösterecektir: inverter motor izolasyon seviyesi sıradan motorlardan en az bir seviye daha yüksek olmalıdır, örneğin frekans motorlarının çoğu B seviyesi izolasyona sahipken, inverter motorlar en az F seviyesi izolasyon tasarımına göre olmalıdır, izolasyon malzemeleri arasındaki farka ek olarak, elektromanyetik hatta karşılık gelen fark da olacaktır:
(1) İnverter motorlar için elektromanyetik telin ısıya dayanıklı sınıfı, sargıların yalıtım yapısıyla uyumlu olmalı ve en az 155 dereceli seçilmelidir.
(2) İnverter motorlar için elektromanyetik tel, özel bir elektromanyetik tel olarak seçilmelidir, bu tip elektromanyetik tel ile sıradan elektromanyetik tel arasındaki fark, yalıtım verniğinin özgüllüğünde yatmaktadır, bu da deşarj olgusunu ve yalıtım ortamının ısınma sorununu önleyebilir, bu da inverter motorların güvenli çalışmasını etkili bir şekilde garanti edebilir ve motorların hizmet ömrünü uzatabilir.
Gerçek uygulamada, bazı motor üreticileri, kalın vernikli elektromanyetik tel ile invertör motor sargısında, sargı arıza nedenini etkili bir şekilde hafifletebilir, ancak sorunu temelde çözemez. Bu nedenle, invertör motorunun temel özelliklerinin analizinden, özel invertör elektromanyetik telinin kullanımı, ısı direncini etkili bir şekilde çözebilir ve korona sorunlarının oluşmasını önleyebilir.