- Moteur à onduleur
Les moteurs à onduleur utilisent la technologie de l'onduleur pour contrôler leur vitesse. Cette technologie utilise un équipement électronique pour contrôler la vitesse du moteur, permettant ainsi de contrôler sa vitesse, sa puissance et son rendement.
Moteur à conversion de fréquence par le « moteur à induction à fréquence spéciale + convertisseur de fréquence » méthode de contrôle de vitesse CA composée d'un degré élevé d'automatisation mécanique de l'équipement moteur, cette combinaison a complètement remplacé le contrôle de vitesse mécanique traditionnel et le programme de contrôle de vitesse CC ; avec la technologie de l'électronique de puissance, la technologie de la microélectronique, le développement étonnant de l'utilisation de Avec le développement étonnant de la technologie de l'électronique de puissance, la technologie de la microélectronique, l'utilisation de « moteur à induction à fréquence spéciale + convertisseur de fréquence » du mode de vitesse CA, avec ses excellentes performances et son économie, dans le domaine du contrôle de vitesse pour conduire à un remplacement du mode de vitesse traditionnel de la nouvelle génération de changement.
Grâce à la supériorité inégalée du contrôle de vitesse et de la régulation du moteur à onduleur, le degré d'automatisation mécanique et la productivité ont considérablement augmenté. L'alimentation électrique EPS, qui représente la future tendance du développement de la technologie des onduleurs, présente donc ses propres spécificités. Cependant, grâce à son système de moteur à onduleur, adapté à un fonctionnement à grande ou basse vitesse, la vitesse de rotation, la réponse dynamique et d'autres exigences du corps principal du moteur électrique, lui permettent de répondre aux exigences les plus strictes. Des innovations ont été apportées en matière de électromagnétique, de structure, d'isolation et autres aspects. Grâce à la supériorité du moteur à onduleur en matière de contrôle de fréquence par rapport aux moteurs classiques, son efficacité est évidente partout où un convertisseur de fréquence est utilisé.
- Moteurs à fréquence industrielle
Les moteurs à fréquence industrielle sont des moteurs à courant alternatif entraînés directement par la fréquence du réseau (généralement 50 Hz ou 60 Hz) comme source d'énergie. Ils sont généralement utilisés dans des applications peu précises, à faible vitesse et à faible demande. Leurs avantages sont une structure simple, une grande fiabilité et un faible coût. Cependant, leur inconvénient réside dans la difficulté de contrôler et de régler la vitesse et le couple, ainsi que dans leur faible précision, ce qui les rend inadaptés aux applications exigeant une haute précision de contrôle.
Dans la production industrielle moderne, avec l'amélioration continue des exigences de qualité et d'efficacité des produits, de plus en plus d'applications exigent une précision et des performances de contrôle accrues. C'est pourquoi le moteur à onduleur a progressivement remplacé le moteur à fréquence industrielle. Les moteurs à onduleur permettent de contrôler la vitesse et le couple du moteur via un convertisseur de fréquence, améliorant ainsi son efficacité et sa précision, et conviennent à un plus large éventail d'applications.
- La différence entre un moteur à onduleur et un moteur à fréquence industrielle
Le moteur à onduleur et le moteur à fréquence industrielle constituent la différence la plus fondamentale entre la variabilité de l'alimentation électrique des deux moteurs. La tension et la fréquence d'entrée du moteur à fréquence industrielle sont relativement constantes, tandis que la tension et la fréquence d'entrée du moteur à onduleur changent. En raison de ce facteur, les conditions de fonctionnement du moteur à onduleur sont destinées à être relativement difficiles. Par conséquent, pour les aspects pertinents du corps du moteur, il est nécessaire de prendre les mesures nécessaires pour éviter que des problèmes de qualité ne surviennent lors du processus de fonctionnement du moteur.
Le moteur à onduleur est alimenté par un onduleur. Sa sortie est rectangulaire et non sinusoïdale. Les harmoniques élevées générées par l'onduleur ont un impact majeur sur les performances du moteur. Elles entraînent une consommation de cuivre du stator, du rotor et du fer, ainsi qu'une augmentation des pertes supplémentaires, la plus importante étant la consommation de cuivre du rotor. Cette augmentation des pertes a pour conséquence directe une élévation de la température du moteur.
Compte tenu des raisons ci-dessus, la structure d'isolation des enroulements du moteur à onduleur par rapport au moteur à fréquence, il y aura quelques différences : le niveau d'isolation du moteur à onduleur doit être au moins un niveau supérieur à celui des moteurs ordinaires, tels que les moteurs à fréquence la plupart de l'isolation de niveau B, et les moteurs à onduleur au moins selon la conception d'isolation de niveau F, en plus de la différence entre les matériaux d'isolation, correspondant à la ligne électromagnétique aura également une différence :
(1) La qualité de résistance à la chaleur du fil électromagnétique pour moteurs à onduleur doit être adaptée à la structure d'isolation des enroulements et sélectionnée en fonction d'une qualité d'au moins 155.
(2) Le fil électromagnétique pour moteurs à onduleur doit être sélectionné comme un fil électromagnétique spécial, la différence entre ce type de fil électromagnétique et le fil électromagnétique ordinaire réside dans la spécificité du vernis isolant, qui peut éviter le phénomène de décharge et le problème de chauffage du milieu isolant, ce qui peut garantir efficacement le fonctionnement sûr des moteurs à onduleur et prolonger la durée de vie des moteurs.
Dans la pratique, certains fabricants de moteurs utilisent des fils électromagnétiques vernis épais pour enrouler leurs moteurs à onduleur, ce qui permet d'atténuer efficacement les défauts d'enroulement, mais ne résout pas fondamentalement le problème. Ainsi, compte tenu des caractéristiques essentielles des moteurs à onduleur, l'utilisation de fils électromagnétiques spéciaux permet de réduire efficacement la résistance thermique et de prévenir l'apparition de l'effet corona.