घाउ रोटरहरूको तुलनामा, केज रोटरहरूको गुणस्तर र सुरक्षा तुलनात्मक रूपमा राम्रो हुन्छ, तर बारम्बार सुरु हुने र ठूलो घुम्ने जडता भएको अवस्थामा केज रोटरहरूमा गुणस्तर समस्याहरू पनि हुनेछन्।
तुलनात्मक रूपमा भन्नुपर्दा, कास्ट एल्युमिनियम रोटरहरूको गुणस्तर विश्वसनीयता राम्रो छ, रोटर बारहरू रोटर कोरसँग राम्रोसँग जोडिएका छन्, र मोटर स्टार्टअपको समयमा ताप उत्पादन प्रतिरोध गर्ने क्षमता बलियो छ। यद्यपि, एल्युमिनियम कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा हुने संकुचन प्वालहरू र पातलो बारहरू जस्ता गुणस्तर दोषहरू, साथै रोटर तताउने कारणले हुने बार ब्रेकेजको समस्यालाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन, विशेष गरी कमजोर बार सामग्री र कमजोर एल्युमिनियम कास्टिङ प्रक्रियाको मामलामा, समस्या बढी गम्भीर छ।
जब कास्ट एल्युमिनियम रोटरमा समस्या हुन्छ, यसलाई सामान्यतया रोटरको बाहिरी सतह र केही अन्य गुणस्तरीय घटनाहरूबाट न्याय गर्न सकिन्छ। जब रोटरमा भाँचिएको बारको समस्या हुन्छ, यो निश्चित रूपमा गम्भीर रूपमा तातो हुनेछ, र रोटरको सतहमा आंशिक वा पूर्ण रूपमा स्पष्ट नीलो हुने घटना हुनेछ। गम्भीर अवस्थामा, ताप प्रवाहद्वारा बनेका साना एल्युमिनियम मोतीहरू हुनेछन्। यो समस्या प्रायः बारको बीचको भागमा हुन्छ। जब एल्युमिनियम कास्ट रोटर तातो हुन्छ, रोटरको अन्त्यको घण्टी पनि विकृत हुनेछ। गम्भीर अवस्थामा, रोटरको अन्त्यमा रहेको हावाको ब्लेडहरू रेडियली रूपमा बाहिर फ्याँकिनेछन् र स्टेटर वाइन्डिङलाई क्षति पुर्याउनेछन्।
डबल स्क्विरल केज रोटरहरू, गहिरो खाडल रोटरहरू, बोतल-आकारका रोटरहरू, आदिका लागि, जुन सुरुवाती कार्यसम्पादन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ, एक पटक रोटर बारहरू भाँचिएपछि, ब्रेकेज स्थिति प्रायः अन्त्य रिंग नजिकैको वेल्डिंग बिन्दुमा हुन्छ। रोटर बार ब्रेकेज लामो समयसम्म थर्मल तनाव, वैकल्पिक विद्युत चुम्बकीय बल, केन्द्रापसारक बल र स्पर्शिक तनावको बारम्बार प्रभावहरूको कारणले हुन्छ, जसले बारहरूमा झुकाउने र थकानलाई क्षति पुर्याउँछ। बारहरू र अन्त्य रिंगहरूमा समस्या हुने सम्भावना बढी हुन्छ। मोटर सुरु गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, छालाको प्रभावको कारणले गर्दा, रोटर बारहरू असमान रूपमा तताइन्छ, र रोटर बारहरू अक्ष तिर झुकाउने तनावको अधीनमा हुन्छन्; जब मोटर सामान्य रूपमा सञ्चालन हुन्छ, रोटर बारहरू र अन्त्य रिंगहरू केन्द्रापसारक बलको अधीनमा हुन्छन्, र बारहरूले अक्षबाट टाढा झुकाउने तनाव उत्पादन गर्छन्। यी तनावहरूले रोटर बारहरूको दुवै छेउको विश्वसनीयतालाई खतरामा पार्नेछ। रोटर वेल्डिंग गुणस्तर सुधार गर्न, मध्यम-फ्रिक्वेन्सी ब्रेजिंग प्रविधि बिस्तारै ठूला रोटरहरूको वेल्डिंग प्रक्रियामा लागू गरिएको छ।