Zauritutako errotoreekin alderatuta, kaiolako errotoreek kalitate eta segurtasun nahiko hobeak dituzte, baina kaiola errotoreek ere kalitate arazoak izango dituzte maiz abiaraztean eta biraketa-inertzia handia duten egoeretan.
Erlatiboki hitz eginez, aluminiozko galdatutako errotoreen kalitatezko fidagarritasuna hobea da, errotoreen barrak errotorearen nukleoarekin ondo uztartuta daude eta motorra abiaraztean beroa sortzeari aurre egiteko gaitasuna indartsuagoa da. Hala eta guztiz ere, ezin dira alde batera utzi aluminiozko galdaketa prozesuan gertatzen diren uzkurtze-zuloak eta barra meheak bezalako kalitate-akatsak, baita errotorearen beroketak eragindako barra-haustearen arazoa ere, batez ere barra-material eskasa eta aluminio-galdaketa-prozesu eskasaren kasuan, arazoa larriagoa da.
Aluminiozko errotorearekin arazoren bat dagoenean, oro har, errotorearen kanpoko gainazaletik eta kalitatezko beste zenbait fenomenotik epai daiteke. Errotoreak barra hautsitako arazoa duenean, zalantzarik gabe, serio berotuko da, eta errotorearen gainazalak urdintze fenomeno nabaria izango du partzialki edo erabat. Kasu larrietan, bero-fluxuaren ondorioz eratutako aluminiozko ale txikiak egongo dira. Arazo hau gehienbat tabernaren erdialdean gertatzen da. Aluminiozko errotorea berotzen denean, errotorearen amaierako eraztuna ere deformatuko da. Kasu larrietan, errotorearen amaierako haize-palak erradialki botako dira eta estatorearen harilkatzea kaltetuko dute.
Hasierako errendimendua hobetzeko erabiltzen diren kaiola bikoitzeko errotoreetarako, zirrikitu sakoneko errotoreetarako, botila itxurako errotoreetarako, behin errotoreen barrak hautsi ondoren, haustura-posizioa amaierako eraztunaren ondoan dagoen soldadura puntuan gertatzen da gehienbat. Errotore-barren haustura epe luzeko tentsio termikoaren, indar elektromagnetikoa, indar zentrifugoa eta tentsio tangentziala txandakaturiko efektu errepikatuen ondorioz gertatzen da, eta horrek tolestura eta nekearen kalteak eragingo ditu barrak. Barrak eta amaierako eraztunek arazoak izaten dituzte. Motorra abiarazte prozesuan zehar, azalaren efektua dela eta, errotore-barrak modu irregularrean berotzen dira, eta errotore-barrak ardatzarekiko makurtze-tentsioa jasaten dute; motorra normalean funtzionatzen duenean, errotoreko barrak eta amaierako eraztunak indar zentrifugoa jasaten dute, eta barrek ardatzetik urruntzen duten makurtze-tentsioa sortzen dute. Esfortzu hauek errotoreen bi muturren fidagarritasuna arriskuan jarriko dute. Errotoreen soldadura-kalitatea hobetzeko, maiztasun ertaineko soldadura-teknologia aplikatu da pixkanaka errotore handien soldadura-prozesuan.