Trong sản xuất hàng loạt, chúng ta thường gặp phải tình huống này: đôi khi các khuyết tật khác nhau xuất hiện do cùng một nguyên nhân, và đôi khi cùng một khuyết tật xảy ra do các nguyên nhân khác nhau. Điều này cho thấy khuyết tật rotor thường là kết quả của tác động kết hợp của nhiều yếu tố bất lợi. Tất nhiên, phải có một nguyên nhân chính. Khi điều kiện thay đổi, ngay cả khi cùng một khuyết tật xảy ra, nguyên nhân chính của khuyết tật sẽ thay đổi.
Ví dụ, lỗ chân lông rôto thường do khí thải khuôn kém hoặc khe thoát khuôn bị tắc. Tuy nhiên, đôi khi, ngay cả khi khe thoát không bị tắc, khí dư không thể được xả kịp thời do tốc độ rót cao, điều này cũng sẽ gây ra lỗ chân lông trong rôto. Lúc này, lý do chính gây ra lỗ chân lông rôto không còn là vấn đề khí thải khuôn nữa mà là vấn đề tốc độ rót. Do đó, khi phân tích các vấn đề về chất lượng của rôto nhôm đúc, cần phải tiến hành phân tích toàn diện dựa trên vị trí và đặc điểm của các khuyết tật rôto và các điều kiện khác nhau để tìm ra chính xác hơn các nguyên nhân chính gây ra các vấn đề về chất lượng và thực hiện các biện pháp tương ứng để ngăn ngừa hiệu quả sự xuất hiện của các khuyết tật rôto nhôm đúc.
Kết hợp với các khuyết tật của thanh rôto mỏng, thanh gãy, lỗ co ngót, vết nứt, v.v. đã đề cập ở trên, cô San sẽ tập trung vào các vấn đề về đóng nguội và sự phù hợp của rôto của rôto nhôm đúc với Baowei ngày hôm nay. Việc nhôm nóng chảy không lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn được gọi là "đổ không hoàn toàn". Những nơi rôto không được đổ hoặc các cạnh không rõ ràng chủ yếu là các cánh quạt và cột cân bằng. Đóng nguội là mối nối hoặc hố nơi nhôm nóng chảy không được hợp nhất hoàn toàn. Cạnh giao nhau nhẵn và rõ ràng nhất ở các cánh quạt.
Nguyên nhân gây ra lỗi đóng lạnh
● Nhiệt độ của nhôm nóng chảy quá thấp trong quá trình rót; tốc độ rót quá chậm hoặc có hiện tượng gián đoạn dòng chảy. ● Nhiệt độ của khuôn và lõi thấp. ● Rò rỉ nhôm hoặc nhôm nóng chảy không đủ. ● Tốc độ quay không đủ. ● Mặt cắt ngang của cổng bên trong quá nhỏ hoặc khuôn không được thông hơi trơn tru. ● Tách biệt bởi cặn oxit hoặc các tạp chất khác. Các biện pháp kiểm soát lỗi đóng nguội ● Nhiệt độ của nhôm nóng chảy phải đạt giá trị quy định và tốc độ rót phải được kiểm soát chính xác. Phải rót vào một lần. ● Tăng nhiệt độ lõi và nhiệt độ của khuôn một cách thích hợp, đặc biệt là nhiệt độ gốc trên (đối với các sản phẩm áp suất thấp, hãy tăng khuôn dưới ● Loại bỏ rò rỉ nhôm. Khi rót nhôm, hãy sử dụng nhiều hơn 10 ~ 20% so với rôto thực tế. ● Kiểm soát tốc độ. Nếu tốc độ quá cao khi bắt đầu tràn,
sẽ gây ra lỗ rỗng trên mặt đất. (5) Giữ cho ống xả không bị cản trở và ngày đổ có thể được mở rộng thích hợp. ● Giữ khuôn và lõi sạch sẽ và không có mảnh vụn. Chú ý đến việc kích thích và làm sạch nước tương ứng. Điện trở của rôto vượt quá dung sai (1) Phân tích lý do khiến điện trở của rôto vượt quá dung sai ● Lõi quá dài hoặc độ dốc của khe lớn hơn giá trị cho phép, làm tăng điện trở của thanh lồng. ● Rôto bị lệch và có răng cưa, làm giảm diện tích hiệu dụng của thanh nhôm. ● Nước nhôm Việc vệ sinh hoặc làm sạch xỉ không tốt và chứa nhiều lỗ kim và tạp chất. ● Chất lượng đúc nhôm của rôto kém, có các khuyết tật như lỗ rỗng, khoang co ngót, co ngót, tạp chất xỉ, vết nứt hoặc đóng nguội. ● Sử dụng thỏi nhôm không đúng loại hoặc chất lượng kém và độ dẫn điện thấp. (2) Điện trở của rôto nhỏ, chủ yếu xảy ra ở rôto hợp kim nhôm. Có thể là do sử dụng thỏi nhôm có độ tinh khiết cao không đúng cách hoặc độ dốc khe nhỏ hơn giá trị, làm giảm sức cản của thanh lồng. Các biện pháp kiểm soát đối với các vấn đề về sức cản của rôto vượt quá dung sai ●Trước khi ép và đổ lõi, hãy chú ý kiểm tra chiều dài lõi và độ dốc khe, phải đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ. ●Thực hiện tốt công việc vệ sinh và loại bỏ xỉ của chất lỏng nhôm. ●Loại bỏ các khuyết tật đúc của rôto như lỗ rỗng và khoang co ngót. ●Sử dụng thỏi nhôm có cấp quy định.
Động cơ điện áp thấp,Động cơ cũ, Nhà sản xuất động cơ tại Trung Quốc, động cơ không đồng bộ ba pha,Xe máy SIMO