Leave Your Message

Алюминий куюлган ротордун муздак жабылышын жана туруктуулугуна талдоо

2024-09-23

Партиялык өндүрүштө биз мындай абалга көп жолугабыз: кээде бир эле себеп менен ар кандай кемчиликтер пайда болот, кээде бир эле кемчилик ар кандай себептерден улам пайда болот. Бул ротордун кемчиликтери көп учурда бир нече жагымсыз факторлордун биргелешкен таасиринин натыйжасы экенин көрсөтүп турат. Албетте, негизги себеп болушу керек. Шарттар өзгөргөндө, ошол эле кемчилик пайда болсо да, кемчиликтин негизги себеби өзгөрөт.

Мукаба сүрөтү

Мисалы, ротордун тешикчелери көбүнчө көктүн начар чыгышынан же көктүн чыгуучу уячасынын бөгөлүшүнөн пайда болот. Бирок, кээде, газ чыгаруучу тешик тоскоолдуксуз болсо да, калдык газды куюунун жогорку ылдамдыгынан өз убагында чыгаруу мүмкүн эмес, бул да ротордо тешикчелерди пайда кылат. Бул учурда, ротор тешикчелеринин негизги себеби, мындан ары көктүн чыгаруу көйгөйү эмес, куюу ылдамдыгы көйгөйү. Ошондуктан, куюлган алюминий роторлорунун сапат көйгөйлөрүн талдоодо, сапат көйгөйлөрүнүн негизги себептерин так табуу жана куюлган алюминий роторунун кемчиликтеринин пайда болушун натыйжалуу алдын алуу үчүн тиешелүү чараларды көрүү үчүн ротордун кемчиликтеринин жана ар кандай шарттардын жайгашкан жерине жана өзгөчөлүктөрүнө негизделген комплекстүү талдоо жүргүзүү зарыл.

Жогоруда айтылган жука ротор тилкелери, сынган барлар, кичирейүү тешиктери, жаракалар, ж.б. кемчиликтери менен бирге Сан айым бүгүн Baowei менен куюлган алюминий роторлорунун муздак жабылышы жана ротордук шайкештик маселелерине токтолот. Эриген алюминийдин калыптын көңдөйүн толук толтурбай калышы “толук эмес куюу” деп аталат. Ротор куюлбаган же четтери түшүнүксүз болгон жерлер негизинен желдеткичтер жана баланс мамычалары. Муздак жабуу эриген алюминий толугу менен эритилбеген муундарды же чуңкурларды билдирет. Кесилиштин чети жылмакай жана желдеткич пычактарында эң айкын көрүнүп турат.

Суук жабылуу кемчиликтеринин себептери

● куюу учурунда эриген алюминийдин температурасы өтө төмөн; куюу ылдамдыгы өтө жай же агымдын үзгүлтүккө учуроо көрүнүшү бар. ● Көктүн жана өзөктүн температурасы төмөн. ● Алюминий агып же жетишсиз эриген алюминий. ● Айлануу ылдамдыгы жетишсиз. ● Ички дарбазанын кесилиши өтө кичинекей же калыптан желдетилбеген. ● Оксид шкаласы же башка кошулмалар менен бөлүнгөн. Муздак жабуунун кемчиликтерин көзөмөлдөө чаралары ● Эриген алюминийдин температурасы көрсөтүлгөн мааниге жооп бериши керек жана куюу ылдамдыгы туура көзөмөлдөнүшү керек. Аны бир убакта куюш керек. ● Өзөктүн температурасын жана көктүн температурасын, өзгөчө тамырдын үстүнкү температурасын тийиштүү түрдө жогорулатыңыз (төмөн басымдагы азыктар үчүн төмөнкү калыпты көбөйтүңүз ● Алюминийдин агып кетишин жок кылыңыз. Алюминийди куюп жатканда, чыныгы ротордон 10 ~ 20% көбүрөөк колдонуңуз. ● Ылдамдыкты көзөмөлдөңүз. Толуп кетүүнүн башында ылдамдык өтө жогору болсо,

ал жердин боштугуна алып келет. (5) Чыгарылган газды тоскоолсуз сактаңыз жана куюу күнүн ылайыктуу түрдө чоңойтсо болот. ● Көктү жана өзөктү таза жана таштандылардан тазалаңыз. Тиешелүү сууну стимулдаштырууга жана тазалоого көңүл буруңуз. Ротордун каршылыгы толеранттуулуктан ашат (1) Ротордун каршылыгынын толеранттуулуктан ашып кетишинин себептерин талдоо ● Өзөк өтө узун, же уячанын эңкейиши жол берилген мааниден чоңураак, бул капас тилкесинин каршылыгын жогорулатат. ● Ротор туура эмес жайгаштырылган жана тиштүү, бул алюминий тилкесинин эффективдүү аянтын азайтат. ● Алюминий суу Тазалоо же шлактарды тазалоо жакшы эмес жана көп сандагы тешиктерди жана кирлерди камтыйт. ●Ротордун алюминий куймасынын сапаты начар, тешикчелер, кичирейүү көңдөйлөрү, кичирейүү, шлак кошулмалары, жаракалар же муздак жабылуу сыяктуу кемчиликтери бар. ●Алюминий куймасынын туура эмес сорту колдонулган же сапаты начар жана өткөргүчтүк сапаты төмөн. (2) Ротордун каршылыгы кичинекей, ал негизинен алюминий эритмесинде пайда болот. Бул жогорку тазалыктагы алюминий куймалары туура эмес колдонулган болушу мүмкүн, же уяча жантаюу капас тилкесинин каршылыгын азайтат, мааниден аз болушу мүмкүн. Ротордун каршылыкка чыдамдуулугун жоготкон көйгөйлөрдү көзөмөлдөө чаралары ●Өзөктү басуудан жана куюудан мурун, чиймедеги талаптарга жооп бериши керек болгон өзөктүн узундугун жана уясынын жантайышын текшериңиз. ●Алюминий суюктугун тазалоо жана шлактарды кетирүү ишин жакшы аткарыңыз. ●Ротордун тешикчелери жана кичирейүү көңдөйлөрү сыяктуу куюу кемчиликтерин жок кылыңыз. ●Белгиленген сорттогу алюминий куймаларын колдонуңуз.

төмөн вольттогу электр кыймылдаткычы,Экс мотор, Кытайдагы мотор өндүрүүчүлөрү, үч фазалуу асинхрондуу мотор,SIMO мотоцикл