په ډله ایز تولید کې، موږ ډیری وخت له دې حالت سره مخ کیږو: ځینې وختونه مختلف نیمګړتیاوې د ورته لامل له امله څرګندیږي، او ځینې وختونه ورته نیمګړتیا د مختلفو لاملونو له امله رامینځته کیږي. دا ښیي چې د روټر نیمګړتیاوې ډیری وختونه د ډیری نامناسب فکتورونو د ګډ اغیز پایله وي. البته، باید یو اصلي لامل وي. کله چې شرایط بدل شي، حتی که ورته نیمګړتیا رامنځته شي، د نیمګړتیا اصلي لامل به بدل شي.
د مثال په توګه، د روټر سوري اکثرا د ضعیف مولډ ایګزسټ یا د مولډ ایګزسټ سلاټ بندیدو له امله رامینځته کیږي. په هرصورت، ځینې وختونه، حتی که د ایګزسټ سلاټ غیر خنډ وي، د لوړ اچولو سرعت له امله پاتې ګاز په وخت سره نشي خارج کیدی، کوم چې به په روټر کې د سوري لامل هم شي. پدې وخت کې، د روټر سوري اصلي لامل نور د مولډ ایګزسټ ستونزه نه ده، بلکې د اچولو سرعت ستونزه ده. له همدې امله، کله چې د کاسټ المونیم روټرونو د کیفیت ستونزې تحلیل کوئ، نو اړینه ده چې د روټر نیمګړتیاو او مختلفو شرایطو موقعیت او ځانګړتیاو پراساس جامع تحلیل ترسره کړئ ترڅو د کیفیت ستونزو اصلي لاملونه په ډیر دقت سره ومومئ او د کاسټ المونیم روټر نیمګړتیاو د پیښې په مؤثره توګه مخنیوي لپاره اړوند اقدامات وکړئ.
د پورته ذکر شوي پتلو روټر بارونو، ماتو بارونو، انقباض سوریو، درزونو او نورو نیمګړتیاوو سره یوځای، میرمن سان به نن د باووي سره د کاسټ المونیم روټرونو د سړې بند او روټر موافقت مسلو باندې تمرکز وکړي. د پړسیدلي المونیم ناکامي چې په بشپړ ډول د مولډ غار ډک کړي د "نامکمل اچولو" په نوم یادیږي. هغه ځایونه چیرې چې روټر نه اچول کیږي یا څنډې یې روښانه ندي په عمده توګه د فین تیغونه او د توازن ستنې دي. سړه بند هغه بندونو یا کندو ته اشاره کوي چیرې چې پړسیدلي المونیم په بشپړ ډول سره یوځای شوی نه وي. د تقاطع څنډه نرمه ده او په فین تیغونو کې خورا څرګند ده.
د سړې خونې د نیمګړتیاوو لاملونه
● د اچولو په وخت کې د پړسیدلي المونیم تودوخه ډیره ټیټه وي؛ د اچولو سرعت ډیر ورو وي یا د جریان د خنډ پدیده شتون ولري. ● د قالب او کور تودوخه ټیټه وي. ● د المونیم لیک یا ناکافي پړسیدلي المونیم. ● د گردش ناکافي سرعت. ● د داخلي دروازې کراس سیکشن ډیر کوچنی وي یا قالب په اسانۍ سره نه خپریږي. ● د اکسایډ پیمانه یا نورو شاملولو لخوا جلا شوی. د سړې بند عیب کنټرول اقدامات ● د پړسیدلي المونیم تودوخه باید ټاکل شوي ارزښت سره سمون ولري، او د اچولو سرعت باید په سمه توګه کنټرول شي. دا باید په یو وخت کې واچول شي. ● د قالب د اصلي تودوخه او د تودوخې درجه په مناسب ډول لوړه کړئ، په ځانګړې توګه د پورتنۍ ریښې تودوخه (د ټیټ فشار محصولاتو لپاره، د ښکته قالب زیاتوالی ● د المونیم لیک له منځه یوسي. کله چې المونیم واچوئ، د اصلي روټر څخه 10 ~ 20٪ ډیر وکاروئ. ● سرعت کنټرول کړئ. که چیرې سرعت د ډیر جریان په پیل کې ډیر لوړ وي،
دا به د ځمکې تشې رامینځته کړي. (۵) د اخراج خنډ نه وي او د اچولو ورځ په مناسب ډول پراخه کیدی شي. ● قالب او کور پاک او له کثافاتو څخه پاک وساتئ. د اړوندو اوبو هڅونې او پاکولو ته پاملرنه وکړئ. د روټر مقاومت د زغم څخه ډیر دی (۱) د روټر مقاومت د زغم څخه ډیر کیدو لپاره د دلیلونو تحلیل ● کور ډیر اوږد دی، یا د سلاټ سلپ د منلو وړ ارزښت څخه ډیر دی، کوم چې د پنجرې بار مقاومت زیاتوي. ● روټر غلط تنظیم شوی او سیر شوی دی، کوم چې د المونیم بار اغیزمن ساحه کموي. ● د المونیم اوبه پاکول یا سلیګ پاکول ښه ندي، او ډیری پن سوراخونه او ناپاکۍ لري. ● د روټر المونیم کاسټینګ کیفیت ضعیف دی، د نیمګړتیاو سره لکه سوري، انقباض غارونه، انقباض، سلیګ شاملول، درزونه یا سړې بندونه. ● د المونیم انګوټ غلط درجه کارول کیږي یا کیفیت ضعیف دی، او چالکتیا ټیټه ده. (۲) د روټر مقاومت کوچنی دی، کوم چې په عمده توګه د المونیم الیاژ روټرونو کې پیښیږي. دا ممکن وي چې د لوړ پاکوالي المونیم انګټونه په غلط ډول کارول شوي وي، یا د سلاټ سلپ د ارزښت څخه کم وي، کوم چې د پنجرې بار مقاومت کموي. د روټر مقاومت د زغم څخه بهر ستونزو لپاره د کنټرول اقدامات ● د کور فشارولو او اچولو دمخه، د کور اوږدوالی او سلاټ سلپ چیک کولو ته پاملرنه وکړئ، کوم چې باید د انځور اړتیاوې پوره کړي. ● د المونیم مایع پاکولو او سلیګ لرې کولو ښه دنده ترسره کړئ. ● د روټر د کاسټینګ نیمګړتیاوې لکه سوري او انقباض غارونه له منځه یوسي. ● د ټاکل شوي درجې المونیم انګټونه وکاروئ.
د ټیټ ولتاژ برقي موټور،پخوانی انجن، په چین کې د موټرو جوړونکي، د درې پړاوه انډکشن موټور،سیمو موټرسایکل