ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷനിൽ, നമ്മൾ പലപ്പോഴും ഈ സാഹചര്യം നേരിടുന്നു: ചിലപ്പോൾ ഒരേ കാരണം കൊണ്ട് വ്യത്യസ്ത വൈകല്യങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ചിലപ്പോൾ ഒരേ വൈകല്യം വ്യത്യസ്ത കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കുന്നു. റോട്ടർ വൈകല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം പ്രതികൂല ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജിത ഫലത്തിന്റെ ഫലമാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഒരു പ്രധാന കാരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം. സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുമ്പോൾ, ഒരേ വൈകല്യം സംഭവിച്ചാലും, വൈകല്യത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം മാറും.
ഉദാഹരണത്തിന്, റോട്ടർ സുഷിരങ്ങൾ പലപ്പോഴും മോശം മോൾഡ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സ്ലോട്ട് ബ്ലോക്കേജ് മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ചിലപ്പോൾ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സ്ലോട്ട് തടസ്സമില്ലാതെയാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന പയറിംഗ് വേഗത കാരണം ശേഷിക്കുന്ന വാതകം കൃത്യസമയത്ത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഇത് റോട്ടറിലെ സുഷിരങ്ങൾക്കും കാരണമാകും. ഈ സമയത്ത്, റോട്ടർ സുഷിരങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണം ഇനി മോൾഡ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രശ്നമല്ല, മറിച്ച് പയറിംഗ് വേഗത പ്രശ്നമാണ്. അതിനാൽ, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിനും കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടർ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിന് അനുബന്ധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുന്നതിനും റോട്ടർ വൈകല്യങ്ങളുടെയും വിവിധ അവസ്ഥകളുടെയും സ്ഥാനവും സവിശേഷതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു സമഗ്ര വിശകലനം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച നേർത്ത റോട്ടർ ബാറുകളുടെ തകരാറുകൾ, തകർന്ന ബാറുകൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ മുതലായവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറുകളുടെ കോൾഡ് ഷട്ട്, റോട്ടർ കൺഫോർമിറ്റി പ്രശ്നങ്ങളിൽ മിസ് സാൻ ഇന്ന് ബാവോയിയുമായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും. മോൾഡ് അറ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കുന്നതിൽ ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ പരാജയത്തെ "അപൂർണ്ണമായ പയറിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. റോട്ടർ ഒഴിക്കാത്തതോ അരികുകൾ വ്യക്തമല്ലാത്തതോ ആയ സ്ഥലങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഫാൻ ബ്ലേഡുകളും ബാലൻസ് കോളങ്ങളുമാണ്. കോൾഡ് ഷട്ട് എന്നത് ഉരുകിയ അലുമിനിയം പൂർണ്ണമായും ലയിക്കാത്ത സന്ധികളെയോ കുഴികളെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇന്റർസെക്ഷൻ എഡ്ജ് മിനുസമാർന്നതും ഫാൻ ബ്ലേഡുകളിലാണ് ഏറ്റവും വ്യക്തമാകുന്നത്.
കോൾഡ് ഷട്ട് തകരാറുകളുടെ കാരണങ്ങൾ
● ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ താപനില ഒഴിക്കുമ്പോൾ വളരെ കുറവാണ്; പകരുന്ന വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഒഴുക്ക് തടസ്സപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമുണ്ട്. ● അച്ചിന്റെയും കാമ്പിന്റെയും താപനില കുറവാണ്. ● അലുമിനിയം ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യത്തിന് ഉരുകിയ അലുമിനിയം ഇല്ല. ● അപര്യാപ്തമായ ഭ്രമണ വേഗത. ● അകത്തെ ഗേറ്റിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ വളരെ ചെറുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ സുഗമമായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതല്ല. ● ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലോ മറ്റ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കോൾഡ് ഷട്ട് വൈകല്യ നിയന്ത്രണ അളവുകൾ ● ഉരുകിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ താപനില നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യം പാലിക്കണം, പകരുന്ന വേഗത ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കണം. ഇത് ഒറ്റയടിക്ക് ഒഴിക്കണം. ● കാമ്പിന്റെ താപനിലയും പൂപ്പലിന്റെ താപനിലയും ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് മുകളിലെ റൂട്ട് താപനില (താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, താഴത്തെ പൂപ്പൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക ● അലുമിനിയം ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കുക. അലുമിനിയം ഒഴിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ റോട്ടറിനേക്കാൾ 10~20% കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുക. ● വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക. ഓവർഫ്ലോയുടെ തുടക്കത്തിൽ വേഗത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ,
ഇത് നിലം ശൂന്യതയ്ക്ക് കാരണമാകും. (5) എക്സ്ഹോസ്റ്റ് തടസ്സമില്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുക, പകരുന്ന ദിവസം ഉചിതമായി വലുതാക്കാം. ● പൂപ്പലും കാമ്പും വൃത്തിയായും അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലാതെയും സൂക്ഷിക്കുക. അനുബന്ധ വെള്ളത്തിന്റെ ഉത്തേജനത്തിലും വൃത്തിയാക്കലിലും ശ്രദ്ധിക്കുക. റോട്ടർ പ്രതിരോധം സഹിഷ്ണുത കവിയുന്നു (1) റോട്ടർ പ്രതിരോധം സഹിഷ്ണുത കവിയുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം ● കോർ വളരെ നീളമുള്ളതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലോട്ട് ചരിവ് അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് കേജ് ബാർ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ● റോട്ടർ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചതും സെറേറ്റുചെയ്തതുമാണ്, ഇത് അലുമിനിയം ബാറിന്റെ ഫലപ്രദമായ വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. ● അലുമിനിയം വെള്ളം ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് ക്ലീനിംഗ് നല്ലതല്ല, കൂടാതെ ധാരാളം പിൻഹോളുകളും മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ●റോട്ടർ അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്, സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, ചുരുങ്ങൽ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഷട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളുണ്ട്. ●അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടിന്റെ തെറ്റായ ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്, കൂടാതെ ചാലകത കുറവാണ്. (2) റോട്ടർ പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും അലുമിനിയം അലോയ് റോട്ടറുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടുകൾ തെറ്റായി ഉപയോഗിച്ചതാകാം, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലോട്ട് സ്ലോപ്പ് മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കാം, ഇത് കേജ് ബാർ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. റോട്ടർ പ്രതിരോധം അസഹിഷ്ണുത പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള നിയന്ത്രണ നടപടികൾ ●കോർ അമർത്തി ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന കോർ നീളവും സ്ലോട്ട് സ്ലോപ്പും പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ●അലുമിനിയം ദ്രാവകം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുക. ●സുഷിരങ്ങൾ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ തുടങ്ങിയ റോട്ടറിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക. ●നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡിന്റെ അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ,എക്സ് എഞ്ചിൻ, ചൈനയിലെ മോട്ടോർ നിർമ്മാതാക്കൾ, ത്രീ ഫേസ് ഇൻഡക്ഷൻ മോട്ടോർ,സിമോ മോട്ടോർസൈക്കിൾ