வார்ப்பு அலுமினிய ரோட்டரின் குளிர் மூடல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையற்ற எதிர்ப்பின் பகுப்பாய்வு.

தொகுதி உற்பத்தியில், நாம் அடிக்கடி இந்த சூழ்நிலையை எதிர்கொள்கிறோம்: சில நேரங்களில் ஒரே காரணத்திற்காக வெவ்வேறு குறைபாடுகள் தோன்றும், சில சமயங்களில் ஒரே குறைபாடு வெவ்வேறு காரணங்களால் ஏற்படுகிறது. இது ரோட்டார் குறைபாடுகள் பெரும்பாலும் பல சாதகமற்ற காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் விளைவாகும் என்பதைக் காட்டுகிறது. நிச்சயமாக, ஒரு முக்கிய காரணம் இருக்க வேண்டும். நிலைமைகள் மாறும்போது, ​​அதே குறைபாடு ஏற்பட்டாலும், குறைபாட்டிற்கான முக்கிய காரணம் மாறும்.

உதாரணமாக, ரோட்டார் துளைகள் பெரும்பாலும் மோசமான அச்சு வெளியேற்றம் அல்லது அச்சு வெளியேற்ற ஸ்லாட் அடைப்பால் ஏற்படுகின்றன. இருப்பினும், சில நேரங்களில், வெளியேற்ற ஸ்லாட் தடையின்றி இருந்தாலும், அதிக ஊற்று வேகம் காரணமாக மீதமுள்ள வாயுவை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்ற முடியாது, இது ரோட்டரில் துளைகளையும் ஏற்படுத்தும். இந்த நேரத்தில், ரோட்டார் துளைகளுக்கு முக்கிய காரணம் அச்சு வெளியேற்ற பிரச்சனை அல்ல, ஆனால் ஊற்று வேக பிரச்சனை. எனவே, வார்ப்பு அலுமினிய ரோட்டர்களின் தர சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​தர சிக்கல்களுக்கான முக்கிய காரணங்களை மிகவும் துல்லியமாகக் கண்டறிந்து, வார்ப்பு அலுமினிய ரோட்டார் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதை திறம்பட தடுக்க தொடர்புடைய நடவடிக்கைகளை எடுக்க, ரோட்டார் குறைபாடுகளின் இருப்பிடம் மற்றும் பண்புகள் மற்றும் பல்வேறு நிலைமைகளின் அடிப்படையில் ஒரு விரிவான பகுப்பாய்வை நடத்துவது அவசியம்.

மேலே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மெல்லிய ரோட்டார் பார்கள், உடைந்த பார்கள், சுருக்க துளைகள், விரிசல்கள் போன்றவற்றின் குறைபாடுகளுடன் இணைந்து, திருமதி சான் இன்று பாவோயியுடன் வார்ப்பு அலுமினிய ரோட்டர்களின் குளிர் மூடல் மற்றும் சுழலி இணக்க சிக்கல்களில் கவனம் செலுத்துவார். உருகிய அலுமினியம் அச்சு குழியை முழுமையாக நிரப்பத் தவறியது "முழுமையற்ற ஊற்றுதல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. ரோட்டார் ஊற்றப்படாத அல்லது விளிம்புகள் தெளிவாக இல்லாத இடங்கள் முக்கியமாக விசிறி கத்திகள் மற்றும் சமநிலை நெடுவரிசைகள் ஆகும். குளிர் மூடல் என்பது உருகிய அலுமினியம் முழுமையாக இணைக்கப்படாத மூட்டுகள் அல்லது குழிகளைக் குறிக்கிறது. வெட்டும் விளிம்பு மென்மையானது மற்றும் விசிறி கத்திகளில் மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும்.

குளிர் மூடல் குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள்

● உருகிய அலுமினியத்தை ஊற்றும்போது அதன் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருக்கும்; ஊற்றும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும் அல்லது ஓட்டத்தில் இடையூறு ஏற்படும். ● அச்சு மற்றும் மையத்தின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும். ● அலுமினிய கசிவு அல்லது போதுமான அளவு உருகிய அலுமினியம் இல்லை. ● போதுமான சுழற்சி வேகம் இல்லை. ● உள் வாயிலின் குறுக்குவெட்டு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் அல்லது அச்சு சீராக காற்றோட்டமாக இருக்காது. ● ஆக்சைடு அளவுகோல் அல்லது பிற சேர்க்கைகளால் பிரிக்கப்படும். குளிர் மூடல் குறைபாடு கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் ● உருகிய அலுமினியத்தின் வெப்பநிலை குறிப்பிட்ட மதிப்பை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் ஊற்றும் வேகம் சரியாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இது ஒரே நேரத்தில் ஊற்றப்பட வேண்டும். ● மைய வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை, குறிப்பாக மேல் வேர் வெப்பநிலையை (குறைந்த அழுத்த தயாரிப்புகளுக்கு, கீழ் அச்சுகளை அதிகரிக்கவும் ● அலுமினிய கசிவை நீக்கவும். அலுமினியத்தை ஊற்றும்போது, ​​உண்மையான ரோட்டரை விட 10~20% அதிகமாகப் பயன்படுத்தவும். ● வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். நிரம்பி வழியும் தொடக்கத்தில் வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால்,

இது தரை வெற்றிடங்களை ஏற்படுத்தும். (5) வெளியேற்றத்தை தடையின்றி வைத்திருங்கள், மேலும் ஊற்றும் நாளை சரியான முறையில் பெரிதாக்கலாம். ● அச்சு மற்றும் மையத்தை சுத்தமாகவும் குப்பைகள் இல்லாமல் வைத்திருக்கவும். தொடர்புடைய நீரின் தூண்டுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள். ரோட்டார் எதிர்ப்பு சகிப்புத்தன்மையை மீறுகிறது (1) ரோட்டார் எதிர்ப்பு சகிப்புத்தன்மையை மீறுவதற்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு ● கோர் மிக நீளமாக உள்ளது, அல்லது ஸ்லாட் சாய்வு அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக உள்ளது, இது கூண்டு பட்டை எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. ● ரோட்டார் தவறாக சீரமைக்கப்பட்டு செரேட்டாக உள்ளது, இது அலுமினிய பட்டையின் பயனுள்ள பகுதியைக் குறைக்கிறது. ● அலுமினிய நீர் சுத்தம் செய்தல் அல்லது கசடு சுத்தம் செய்தல் நல்லதல்ல, மேலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான துளைகள் மற்றும் அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளது. ● ரோட்டார் அலுமினிய வார்ப்பின் தரம் மோசமாக உள்ளது, துளைகள், சுருக்க குழிகள், சுருக்கம், கசடு சேர்த்தல்கள், விரிசல்கள் அல்லது குளிர் மூடல்கள் போன்ற குறைபாடுகளுடன். ● அலுமினிய இங்காட்டின் தவறான தரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது தரம் மோசமாக உள்ளது, மேலும் கடத்துத்திறன் குறைவாக உள்ளது. (2) ரோட்டார் எதிர்ப்பு சிறியது, இது முக்கியமாக அலுமினிய அலாய் ரோட்டர்களில் நிகழ்கிறது. அதிக தூய்மை கொண்ட அலுமினிய இங்காட்கள் தவறாகப் பயன்படுத்தப்பட்டிருக்கலாம் அல்லது ஸ்லாட் சாய்வு மதிப்பை விடக் குறைவாக இருக்கலாம், இது கூண்டுப் பட்டை எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. ரோட்டார் எதிர்ப்பு சகிப்புத்தன்மையற்ற சிக்கல்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் ● மையத்தை அழுத்தி ஊற்றுவதற்கு முன், மைய நீளம் மற்றும் ஸ்லாட் சாய்வைச் சரிபார்க்க கவனம் செலுத்துங்கள், இது வரைபடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ● அலுமினிய திரவத்தை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கசடு அகற்றுவதை சிறப்பாகச் செய்யுங்கள். ● துளைகள் மற்றும் சுருக்க குழிகள் போன்ற ரோட்டரின் வார்ப்பு குறைபாடுகளை நீக்குங்கள். ● குறிப்பிட்ட தரத்தின் அலுமினிய இங்காட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

குறைந்த மின்னழுத்த மின்சார மோட்டார்,முன்னாள் இயந்திரம், சீனாவில் மோட்டார் உற்பத்தியாளர்கள், மூன்று கட்ட தூண்டல் மோட்டார்,சிமோ மோட்டார் சைக்கிள்