Mówiąc ogólnie, różne urządzenia mają różne typy silników i różne środowiska użytkowania, więc istnieje wiele typów i prędkości silników. W produkcji cementu, produktów silikatowych, nowych materiałów budowlanych, materiałów ogniotrwałych, nawozów, wzbogacania metali czarnych i nieżelaznych, szkła i ceramiki często stosuje się młyny kulowe. Więc jaki rodzaj silnika należy wybrać do młynów kulowych? Istnieją głównie następujące serie.
Pierwszy jestsilnik asynchronicznys. Z wyjątkiem małych młynów kulowych, które wykorzystują silniki klatkowe do napędu, większość małych i średnich młynów kulowych wykorzystuje do napędu trójfazowe silniki asynchroniczne z uzwojeniem. Główną wadą silników asynchronicznych w napędzie młynów kulowych jest to, że są proste i tanie, mają wystarczający moment rozruchowy, mogą bezpośrednio uruchomić młyn kulowy i są sterowane przez połączenie szeregowe rezystancji uzwojenia wirnika. Drugim są silniki synchroniczne. Istnieją dwa rodzaje silników do napędzania młynów kulowych, a mianowicie ogólne silniki synchroniczne o niskim momencie rozruchowym i duże silniki synchroniczne wolnoobrotowe o dużym momencie obrotowymdo młynów kulowych. Ostatni jestsilnik synchroniczny indukcyjny. Ma następujące zalety: ma zalety dużego początkowego momentu obrotowego, ale małego prądu rozruchowego podczas rozruchu i ma zaletę zaawansowanego współczynnika mocy niż silnik synchroniczny podczas pracy, rozwiązując w ten sposób problem kompensacji bezwładnościowej sieci energetycznej cementowni. Wadą jest to, że produkcja jest skomplikowana, a cena jest wysoka, ale silnik synchroniczny indukcyjny ma obiecującą przyszłość jako silnik przekładniowy dużego silnika młyna kulowego.
Przy wyborze silnika młyna kulowego, oprócz rozważenia wyżej wymienionych cech silnika, należy wziąć pod uwagę początkową inwestycję i koszty eksploatacji. Należy wziąć pod uwagę typ silnika innego sprzętu w cementowni, czyli współczynnik mocy sieci zasilającej całej cementowni. Przy określaniu napięcia znamionowego należy wziąć pod uwagę stan transformatora sieci energetycznej na obszarze, na którym znajduje się cementownia, oraz wielkość pojemności sieci energetycznej. Silnik należy zidentyfikować zgodnie z planem przekładni mechanicznej młyna kulowego, a przy ocenie należy wziąć pod uwagę warunki mechanicznej produkcji mechanizmu zwalniającego.