عام طور پر، مختلف سازوسامان میں مختلف موٹر اقسام اور مختلف استعمال کے ماحول ہیں، لہذا موٹرز کی بہت سی اقسام اور رفتار ہیں. سیمنٹ، سلیکیٹ کی مصنوعات، نئے تعمیراتی مواد، ریفریکٹری میٹریل، کھاد، سیاہ اور غیر الوہ دھاتوں سے فائدہ اٹھانے، شیشے اور سیرامکس کی تیاری میں، بال ملز اکثر استعمال ہوتی ہیں۔ تو بال ملز کے لیے کس قسم کی موٹر کا انتخاب کیا جانا چاہیے؟ بنیادی طور پر درج ذیل سیریز ہیں۔
پہلا ہے۔غیر مطابقت پذیر موٹرs چھوٹی بال ملوں کے علاوہ جو ڈرائیونگ کے لیے گلہری کیج موٹرز استعمال کرتی ہیں، زیادہ تر چھوٹی اور درمیانے درجے کی بال ملیں ڈرائیونگ کے لیے تھری فیز وائنڈنگ اسینکرونس موٹرز کا استعمال کرتی ہیں۔ بال مل ڈرائیونگ میں غیر مطابقت پذیر موٹرز کا بنیادی نقصان یہ ہے کہ وہ سادہ اور سستی ہیں، کافی سٹارٹنگ ٹارک رکھتے ہیں، بال مل کو براہ راست شروع کر سکتے ہیں، اور روٹر وائنڈنگ کی سیریز ریزسٹنس کو جوڑ کر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ دوسرا ہم وقت ساز موٹرز ہے۔ بال ملز چلانے کے لیے دو قسم کی موٹریں ہیں، یعنی عام کم شروع ہونے والی ٹارک سنکرونس موٹرز اور بڑی کم رفتار ہائی torque ہم وقت ساز موٹرزگیند ملوں کے لئے. آخری ہےانڈکشن سنکرونس موٹر. اس کے درج ذیل فوائد ہیں: اس میں شروع ہونے پر بڑے شروع ہونے والے ٹارک لیکن چھوٹے شروع ہونے والے کرنٹ کے فوائد ہیں، اور کام کرتے وقت سنکرونس موٹر کے مقابلے میں جدید پاور فیکٹر کا فائدہ ہے، اس طرح سیمنٹ پلانٹ کے پاور گرڈ کے جڑی معاوضے کا مسئلہ حل ہوتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ مینوفیکچرنگ پیچیدہ ہے اور قیمت مہنگی ہے، لیکن انڈکشن سنکرونس موٹر کا مستقبل بڑی بال مل موٹر کی ٹرانسمیشن موٹر کے طور پر ہے۔
بال مل موٹر کا انتخاب کرتے وقت، اوپر دی گئی موٹر کی خصوصیات پر غور کرنے کے علاوہ، ابتدائی سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے۔ سیمنٹ پلانٹ میں دیگر آلات کی موٹر کی قسم پر غور کریں، یعنی پورے پلانٹ کے پاور سپلائی نیٹ ورک کا پاور فیکٹر۔ ریٹیڈ وولٹیج کا تعین کرتے وقت، اس علاقے میں جہاں سیمنٹ پلانٹ واقع ہے پاور گرڈ کے ٹرانسفارمر کی حیثیت اور پاور گرڈ کی گنجائش کے سائز کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ موٹر کی شناخت بال مل کے مکینیکل ٹرانسمیشن پلان کے مطابق کی جانی چاہیے، اور تشخیص کرتے وقت سستی کے میکانزم کی مکینیکل مینوفیکچرنگ حالات پر غور کیا جانا چاہیے۔