D'une manière générale, les équipements ont des types de moteurs et des environnements d'utilisation différents, ce qui explique la diversité des types et des vitesses de moteurs. Les broyeurs à boulets sont souvent utilisés dans la production de ciment, de produits silicatés, de nouveaux matériaux de construction, de matériaux réfractaires, d'engrais, de minerais noirs et non ferreux, de verre et de céramique. Quel type de moteur choisir pour un broyeur à boulets ? Il existe principalement les séries suivantes.
Le premier estmoteur asynchrones. À l'exception des petits broyeurs à boulets entraînés par des moteurs à cage d'écureuil, la plupart des broyeurs à boulets de petite et moyenne taille utilisent des moteurs asynchrones à bobinage triphasé. Le principal inconvénient des moteurs asynchrones pour l'entraînement des broyeurs à boulets est leur simplicité et leur faible coût, leur couple de démarrage suffisant, leur capacité à démarrer directement le broyeur et leur commande par la connexion de la résistance série du bobinage du rotor. Le second inconvénient concerne les moteurs synchrones. Il existe deux types de moteurs pour l'entraînement des broyeurs à boulets : les moteurs synchrones à faible couple de démarrage et les moteurs synchrones à grande vitesse. moteurs synchrones à faible vitesse et couple élevépour broyeurs à boulets. Le dernier est lemoteur synchrone à inductionIl présente les avantages suivants : un couple de démarrage élevé pour un faible courant de démarrage, ainsi qu'un facteur de puissance supérieur à celui d'un moteur synchrone en fonctionnement, ce qui résout le problème de compensation d'inertie du réseau électrique des cimenteries. Son inconvénient réside dans sa complexité de fabrication et son prix élevé, mais le moteur synchrone à induction a un avenir prometteur comme moteur de transmission pour les moteurs de broyeurs à boulets de grande taille.
Lors du choix du moteur du broyeur à boulets, outre les caractéristiques mentionnées ci-dessus, il convient de prendre en compte l'investissement initial et les coûts d'exploitation. Il convient également de prendre en compte le type de moteur des autres équipements de la cimenterie, c'est-à-dire le facteur de puissance du réseau électrique de l'ensemble de l'usine. Pour déterminer la tension nominale, il convient de prendre en compte l'état du transformateur du réseau électrique de la zone d'implantation de la cimenterie et la capacité du réseau. Le moteur doit être identifié conformément au plan de transmission mécanique du broyeur à boulets, et les conditions de fabrication du mécanisme de décélération doivent être prises en compte lors de l'évaluation.