به طور کلی، تجهیزات مختلف دارای انواع مختلف موتور و محیط های استفاده متفاوت هستند، بنابراین موتورها انواع و سرعت های زیادی دارند. در تولید سیمان، فرآورده های سیلیکات، مصالح ساختمانی جدید، مواد نسوز، کودها، بهینه سازی فلزات سیاه و غیرآهنی، شیشه و سرامیک، آسیاب گلوله ای اغلب استفاده می شود. بنابراین چه نوع موتوری باید برای آسیاب گلوله ای انتخاب شود؟ به طور عمده سری های زیر وجود دارد.
اولی این استموتور آسنکرونس به جز آسیاب های گلوله ای کوچک که از موتورهای قفس سنجابی برای رانندگی استفاده می کنند، اکثر آسیاب های گلوله ای کوچک و متوسط از موتورهای ناهمزمان سیم پیچ سه فاز برای رانندگی استفاده می کنند. عیب اصلی موتورهای آسنکرون در راندن آسیاب گلوله ای این است که ساده و ارزان هستند، گشتاور راه اندازی کافی دارند، می توانند مستقیماً آسیاب گلوله ای را راه اندازی کنند و با اتصال مقاومت سری سیم پیچ روتور کنترل می شوند. دومی موتورهای سنکرون هستند. دو نوع موتور برای راندن آسیاب گلوله ای وجود دارد، یعنی موتورهای سنکرون با گشتاور راه اندازی کم و موتورهای بزرگ. موتورهای سنکرون با سرعت پایین و گشتاور بالابرای آسیاب های گلوله ای آخرین آن استموتور سنکرون القایی. دارای مزایای زیر است: دارای مزایای گشتاور راه اندازی زیاد اما جریان راه اندازی کم در هنگام راه اندازی است و دارای مزیت ضریب توان پیشرفته نسبت به موتور سنکرون در هنگام کار است، بنابراین مشکل جبران اینرسی شبکه برق کارخانه سیمان را حل می کند. نقطه ضعف این است که ساخت پیچیده و قیمت گران است، اما موتور سنکرون القایی آینده امیدوار کننده ای به عنوان موتور انتقال موتور آسیاب گلوله ای بزرگ دارد.
هنگام انتخاب موتور آسیاب گلوله ای، علاوه بر در نظر گرفتن ویژگی های موتور فوق، باید سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی نیز در نظر گرفته شود. نوع موتور سایر تجهیزات کارخانه سیمان یعنی ضریب توان شبکه تامین برق کل کارخانه را در نظر بگیرید. هنگام تعیین ولتاژ نامی، وضعیت ترانسفورماتور شبکه برق در منطقه ای که کارخانه سیمان در آن قرار دارد و اندازه ظرفیت شبکه برق باید در نظر گرفته شود. موتور باید مطابق با طرح انتقال مکانیکی آسیاب گلوله ای شناسایی شود و شرایط مکانیکی ساخت مکانیزم کاهش سرعت هنگام ارزیابی باید در نظر گرفته شود.