ติดต่อเรา
Leave Your Message

กระบวนการอบและดับที่ใช้กันทั่วไปสำหรับมอเตอร์

14-09-2024

ในกระบวนการผลิตมอเตอร์ บางครั้งอาจต้องใช้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นของชิ้นส่วนบางชิ้น วัสดุที่แตกต่างกัน ชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องใช้วิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่แตกต่างกัน

ภาพปก

1. กระบวนการอบอ่อน กระบวนการนี้ใช้ความร้อนชิ้นส่วนให้สูงกว่าอุณหภูมิวิกฤต 30 ถึง 50 องศา เก็บไว้ให้ร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงค่อย ๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง การใช้กระบวนการอบอ่อนคือการปรับปรุงโครงสร้างภายในและเทคโนโลยีการประมวลผลของวัสดุ เพิ่มความเป็นพลาสติกของวัสดุ และขจัดความเครียดในการประมวลผล สำหรับวัสดุแม่เหล็ก จะสามารถขจัดความเครียดภายใน ปรับปรุงการนำแม่เหล็ก และลดการสูญเสียพลังงาน วัสดุที่สามารถประมวลผลด้วยกระบวนการนี้ได้ ได้แก่ เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ เหล็กหลอม ทองแดงและโลหะผสมทองแดง วัสดุตัวนำแม่เหล็ก เหล็กกล้าคาร์บอนสูง เหล็กอัลลอยด์ และสแตนเลส ชิ้นส่วนที่เชื่อมของมอเตอร์ (เช่น เพลาที่เชื่อม ฐานเครื่องจักรที่เชื่อม ฝาปิดปลายที่เชื่อม ฯลฯ) และแท่งทองแดงเปล่าของโรเตอร์ ล้วนต้องผ่านกระบวนการอบอ่อนที่จำเป็น

2. กระบวนการดับ: กระบวนการนี้คือการทำความร้อนชิ้นส่วนเหนือจุดอุณหภูมิวิกฤต ให้ความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ตัวกลางในการทำความเย็นจะเป็นน้ำ น้ำเกลือ น้ำมันทำความเย็น เป็นต้น และมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้ความแข็งที่สูงขึ้น โดยปกติจะใช้เพื่อตอบสนองประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อการโหลดสูงหรือความต้านทานการสึกหรอ การดับด้วยความร้อนเหนี่ยวนำเป็นวิธีการที่ใช้หลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อสร้างกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำบนพื้นผิวของชิ้นงาน ผ่านเอฟเฟกต์ผิวของกระแสไฟฟ้าสลับ พื้นผิวของชิ้นงานจะได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงสถานะออสเทนไนต์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างพื้นผิว เป็นมาร์เทนไซต์หรือเบไนต์ จึงปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว ความต้านทานการสึกหรอ และความแข็งแรงในการล้าของชิ้นงาน ในขณะที่ยังคงความเหนียวสูงในส่วนกลาง วิธีนี้มักใช้กับชิ้นส่วน เช่น เพลาและเฟือง เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล 3. อุณหภูมิวิกฤตในการอบชุบด้วยความร้อน อุณหภูมิวิกฤตในการอบชุบด้วยความร้อนหมายถึงอุณหภูมิที่โครงสร้างของวัสดุโลหะเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานเปลี่ยนแปลงไปอย่างมีนัยสำคัญ อุณหภูมิวิกฤตของวัสดุโลหะต่างชนิดก็แตกต่างกันด้วย อุณหภูมิวิกฤตในการอบชุบด้วยความร้อนของเหล็กกล้าคาร์บอนอยู่ที่ประมาณ 740°C และอุณหภูมิวิกฤตของเหล็กประเภทต่าง ๆ ก็แตกต่างกันด้วย อุณหภูมิวิกฤตของเหล็กกล้าไร้สนิมจะต่ำกว่า โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 950°C อุณหภูมิวิกฤตในการอบชุบด้วยความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 350°C อุณหภูมิวิกฤตของโลหะผสมทองแดงจะต่ำ โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 200°C

มอเตอร์ไฟฟ้าแรงดันต่ำ-เครื่องยนต์เก่าผู้ผลิตมอเตอร์ในประเทศจีนมอเตอร์เหนี่ยวนำสามเฟส, มอเตอร์ซิโม