મોટર્સ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી એનિલિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયાઓ

મોટર્સના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, અમુક ભાગોના કેટલાક પ્રદર્શન લાભો મેળવવા માટે, ક્યારેક થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. વિવિધ સામગ્રી, વિવિધ ભાગો અને વિવિધ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ માટે વિવિધ ગરમી સારવાર પદ્ધતિઓની જરૂર પડે છે.

1. એનેલીંગ પ્રક્રિયા આ પ્રક્રિયામાં ભાગોને નિર્ણાયક તાપમાનથી 30 થી 50 ડિગ્રી ઉપર ગરમ કરીને, તેમને થોડા સમય માટે ગરમ રાખવા અને પછી ધીમે ધીમે ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવા માટે છે. એનેલીંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ સામગ્રીની આંતરિક રચના અને પ્રક્રિયા તકનીકને સુધારવા માટે છે; સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટી વધારવા અને કેટલાક પ્રોસેસિંગ તણાવને દૂર કરવા માટે છે; ચુંબકીય સામગ્રી માટે, તે તેના આંતરિક તણાવને દૂર કરી શકે છે, ચુંબકીય વાહકતા સુધારી શકે છે અને ઊર્જા નુકશાન ઘટાડી શકે છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય તેવી સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ સ્ટીલ, બનાવટી સ્ટીલ, તાંબુ અને તાંબુ એલોય, ચુંબકીય વાહક સામગ્રી, ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે. મોટરના વેલ્ડેડ ભાગો (જેમ કે વેલ્ડેડ શાફ્ટ, વેલ્ડેડ મશીન બેઝ, વેલ્ડેડ એન્ડ કવર, વગેરે) અને રોટરના ખુલ્લા કોપર બાર બધાને જરૂરી એનેલીંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.

2. શમન પ્રક્રિયા: આ પ્રક્રિયા નિર્ણાયક તાપમાન બિંદુથી ઉપરના ભાગોને ગરમ કરવા, તેમને થોડા સમય માટે ગરમ રાખવા અને પછી તેમને ઝડપથી ઠંડુ કરવા માટે છે. ઠંડકનું માધ્યમ પાણી, મીઠું પાણી, ઠંડક તેલ વગેરે હશે, અને તેનો હેતુ ઉચ્ચ કઠિનતા મેળવવાનો છે. સામાન્ય રીતે એવા ભાગોના પ્રદર્શનને પૂર્ણ કરવા માટે વપરાય છે જેને ઉચ્ચ ભાર અથવા વસ્ત્રો પ્રતિકારનો સામનો કરવાની જરૂર હોય છે. ઇન્ડક્શન હીટિંગ શમન એ એક પદ્ધતિ છે જે વર્કપીસની સપાટી પર પ્રેરિત પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. વૈકલ્પિક પ્રવાહની ત્વચા અસર દ્વારા, વર્કપીસની સપાટીને ઝડપથી ઓસ્ટેનિટાઇઝ્ડ સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે, અને પછી સપાટીની રચનાને રૂપાંતરિત કરવા માટે ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે. તે માર્ટેન્સાઇટ અથવા બેનાઇટ છે, જેનાથી સપાટીની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વર્કપીસની થાક શક્તિમાં સુધારો થાય છે, જ્યારે મધ્ય ભાગમાં ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી રાખવામાં આવે છે. ‌આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઘણીવાર શાફ્ટ અને ગિયર્સ જેવા ભાગો માટે તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે થાય છે. 3. ગરમીની સારવારનું નિર્ણાયક તાપમાન ગરમીની સારવારમાં નિર્ણાયક તાપમાન એ તાપમાનનો ઉલ્લેખ કરે છે કે જેના પર ધાતુની સામગ્રીની રચના બદલાય છે, જેના પરિણામે નોંધપાત્ર કામગીરીમાં ફેરફાર થાય છે. વિવિધ ધાતુ સામગ્રીના નિર્ણાયક તાપમાન પણ અલગ અલગ હોય છે. કાર્બન સ્ટીલના ગરમીના ઉપચારનું નિર્ણાયક તાપમાન લગભગ 740°C હોય છે, અને વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલના ઉપચારનું નિર્ણાયક તાપમાન પણ અલગ અલગ હોય છે; સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું નિર્ણાયક તાપમાન ઓછું હોય છે, સામાન્ય રીતે 950°C થી નીચે; એલ્યુમિનિયમ એલોયના ગરમીના ઉપચારનું નિર્ણાયક તાપમાન સામાન્ય રીતે 350°C ની આસપાસ હોય છે; કોપર એલોયનું નિર્ણાયક તાપમાન નિર્ણાયક તાપમાન ઓછું હોય છે, સામાન્ય રીતે 200°C થી નીચે.

લો વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિક મોટર,એક્સ એન્જિન, ચીનમાં મોટર ઉત્પાદકો,ત્રણ તબક્કાની ઇન્ડક્શન મોટર, મોટર સિમો