മോട്ടോറുകളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും, ചില ഭാഗങ്ങളുടെ ചില പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, ചിലപ്പോൾ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ, വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ, വ്യത്യസ്ത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത താപ സംസ്കരണ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
1. അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർണായക താപനിലയേക്കാൾ 30 മുതൽ 50 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കി, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കി നിലനിർത്തുക, തുടർന്ന് മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് സാവധാനം തണുപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ്. അനീലിംഗ് ചികിത്സയുടെ പ്രയോഗം മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്; മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചില പ്രോസസ്സിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; കാന്തിക വസ്തുക്കൾക്ക്, അതിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും കാന്തിക ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളിൽ പ്രധാനമായും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, വ്യാജ ഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, കാന്തിക ചാലക വസ്തുക്കൾ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മോട്ടോറിന്റെ വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളും (വെൽഡിഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, വെൽഡിഡ് മെഷീൻ ബേസുകൾ, വെൽഡിഡ് എൻഡ് കവറുകൾ മുതലായവ) റോട്ടറിന്റെ നഗ്നമായ ചെമ്പ് ബാറുകളും ആവശ്യമായ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. കെടുത്തൽ പ്രക്രിയ: നിർണായക താപനില പോയിന്റിന് മുകളിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കി, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ചൂടാക്കി നിലനിർത്തുകയും പിന്നീട് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയ. തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമം വെള്ളം, ഉപ്പ് വെള്ളം, തണുപ്പിക്കൽ എണ്ണ മുതലായവ ആയിരിക്കും, ഉയർന്ന കാഠിന്യം നേടുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. ഉയർന്ന ലോഡുകളെയോ വസ്ത്ര പ്രതിരോധത്തെയോ നേരിടേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനം നിറവേറ്റാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രേരിത വൈദ്യുതധാര സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ശെടുത്തൽ. ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിന്റെ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് വഴി, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ്ഡ് അവസ്ഥയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ഉപരിതല ഘടനയെ രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നതിന് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് മാർട്ടൻസൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈനൈറ്റ് ആണ്, അതുവഴി വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം മധ്യഭാഗത്ത് ഉയർന്ന കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു. ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3. താപ ചികിത്സയുടെ നിർണായക താപനില താപ ചികിത്സയിലെ നിർണായക താപനില ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഘടന മാറുന്ന താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ പ്രകടന മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ക്രിട്ടിക്കൽ താപനിലയും വ്യത്യസ്തമാണ്. കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ക്രിട്ടിക്കൽ താപനില ഏകദേശം 740°C ആണ്, വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ തരങ്ങളുടെ ക്രിട്ടിക്കൽ താപനിലയും വ്യത്യസ്തമാണ്; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ക്രിട്ടിക്കൽ താപനില കുറവാണ്, സാധാരണയായി 950°C ൽ താഴെയാണ്; അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ക്രിട്ടിക്കൽ താപനില സാധാരണയായി 350°C ആണ്; ചെമ്പ് അലോയ്യുടെ ക്രിട്ടിക്കൽ താപനില ക്രിട്ടിക്കൽ താപനില കുറവാണ്, സാധാരണയായി 200°C ൽ താഴെയാണ്.
കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ,എക്സ് എഞ്ചിൻ, ചൈനയിലെ മോട്ടോർ നിർമ്മാതാക്കൾ,ത്രീ ഫേസ് ഇൻഡക്ഷൻ മോട്ടോർ, മോട്ടോർ സിമോ