ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କିଛି ଅଂଶର କିଛି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ପାଇବା ପାଇଁ, କେତେବେଳେ ତାପଜ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ତାପଜ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
1. ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗୁରୁତର ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ 30 ରୁ 50 ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଗରମ କରି କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ରଖିବା ଏବଂ ତାପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା। ଆନିଲିଂ ଚିକିତ୍ସାର ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା; ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା; ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଏହା ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପରିବହନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟତଃ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍, ନକଲି ଷ୍ଟିଲ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୋଟରର ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ (ଯେପରିକି ୱେଲ୍ଡିଂ ଶାଫ୍ଟ, ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବେସ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏଣ୍ଡ କଭର୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ରୋଟରର ଖାଲି ତମ୍ବା ବାର୍ ସବୁକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆନିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ।
2. କୁଞ୍ଚନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରିବା, କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ରଖିବା ଏବଂ ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବା। ଶୀତଳକରଣ ମାଧ୍ୟମ ହେବ ପାଣି, ଲୁଣିଆ ପାଣି, ଶୀତଳକରଣ ତେଲ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଅଧିକ କଠୋରତା ହାସଲ କରିବା। ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ଭାର କିମ୍ବା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ କଞ୍ଚନ ହେଉଛି ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପ୍ରେରିତ କରେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣାର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟର ଚର୍ମ ପ୍ରଭାବ ମାଧ୍ୟମରେ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଏକ ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜଡ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ଏହା ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ କିମ୍ବା ବେନାଇଟ୍, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକାପଣ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଅଂଶରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତଃ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଗିଅର୍ସ ଭଳି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। 3. ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଗୁରୁତର ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ସେହି ତାପମାତ୍ରାକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 740°C, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ; ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ସାଧାରଣତଃ 950°C ତଳେ; ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 350°C ପାଖାପାଖି; ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ଗୁରୁତର ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ସାଧାରଣତଃ 200°C ତଳେ।
କମ୍ ଭୋଲଟେଜ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର,ଏକ୍ସ ଇଞ୍ଜିନ୍, ଚୀନ୍ର ମୋଟର ନିର୍ମାତା,ତିନି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ମୋଟର, ମୋଟର ସିମୋ