Кыймылдаткычтарды өндүрүүдө жана өндүрүүдө, кээ бир бөлүктөрдүн кээ бир иштөө артыкчылыктарын алуу үчүн, кээде термикалык тазалоо процесстери колдонулат. Ар кандай материалдар, ар кандай бөлүктөрү жана ар кандай аткаруу талаптары ар кандай жылуулук дарылоо ыкмаларын талап кылат.
1. Күйүү процесси Бул процесс тетиктерди критикалык температурадан 30-50 градуска чейин ысытуу, аларды бир нече убакытка чейин жылуу кармап, анан жай температурага чейин муздатуу. annealing дарылоо колдонуу материалдык ички түзүмүн жана кайра иштетүү технологиясын жакшыртуу болуп саналат; материалдын пластикасын жогорулатуу жана кээ бир иштетүү стрессти жок кылуу; магниттик материалдар үчүн, ал ички стрессти жок кыла алат, магнит өткөргүчтүгүн жакшыртат жана энергия жоготууларын азайтат. Бул процесс менен иштетиле турган материалдарга негизинен чоюн, чоюн болот, согулган болот, жез жана жез эритмелери, магниттик өткөргүч материалдар, жогорку көмүртектүү болот, эритме болот жана дат баспас болот. Мотордун ширетилген бөлүктөрү (мисалы, ширетилген валдар, ширетилген машинанын негиздери, ширетилген акыркы капкактары ж.б.) жана ротордун жылаңач жез тилкелери бардык зарыл болгон күйдүрүү процесстеринен өтүшү керек.
2. Өчүрүү процесси: Бул процесс тетиктерди температуранын критикалык чекитинен жогору жылытуу, аларды бир канча убакытка чейин жылуу кармап, андан кийин тез муздатуу. Муздатуучу чөйрө суу, туздуу суу, муздаткыч май жана башкалар болот жана анын максаты - жогорку катуулукту алуу. Көбүнчө жогорку жүктөргө туруштук бере турган же тозууга туруштук бериши керек болгон бөлүктөрдүн иштешин канааттандыруу үчүн колдонулат. Индукциялык жылытуу менен өчүрүү – бул электр магниттик индукция принцибинин негизинде даярдалган бөлүктүн бетинде индукцияланган токту пайда кылуучу ыкма. Өзгөрүлмө токтун тери эффектиси аркылуу даярдалган материалдын бети тез ысытылат, андан кийин беттик түзүлүштү өзгөртүү үчүн тез муздайт. Ал мартенсит же бейнит болуп саналат, ошону менен борбордук бөлүгүндө жогорку катуулугун сактоо менен, үстүңкү катуулугун, эскирүүгө каршы туруктуулугун жана даяр материалдын чарчоо бекемдигин жакшыртат. Бул ыкма көбүнчө валдар жана тиштүү тетиктер үчүн алардын механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн колдонулат. 3. Жылуулук менен иштетүүнүн критикалык температурасы Жылуулук менен иштетүүдөгү критикалык температура металл материалынын структурасы өзгөргөн температураны билдирет, натыйжада өндүрүмдүүлүк олуттуу өзгөрөт. Ар кандай металл материалдардын критикалык температуралары да ар түрдүү. Көмүртектүү болоттон жасалган жылуулук дарылоонун критикалык температурасы болжол менен 740°C, ошондой эле ар кандай болоттун критикалык температурасы да айырмаланат; дат баспас болоттон жасалган критикалык температурасы төмөн, жалпысынан 950 ° C төмөн; алюминий эритмесин жылуулук дарылоонун критикалык температурасы жалпысынан 350 ° C тегерегинде; жез эритмесинин критикалык температурасы Критикалык температура төмөн, көбүнчө 200°Сден төмөн.
төмөн вольттогу электр кыймылдаткычы,Экс мотор, Кытайдагы мотор өндүрүүчүлөр,үч фазалуу асинхрондуу мотор, мотор симо