ماتورنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، بەزى زاپچاسلارنىڭ بەزى ئىقتىدار ئەۋزەللىكىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، بەزىدە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى قوللىنىلىدۇ. ئوخشىمىغان ماتېرىياللار ، ئوخشىمىغان زاپچاسلار ۋە ئوخشىمىغان ئىقتىدار تەلىپى ئوخشىمىغان ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.
1. تۇتاشتۇرۇش جەريانى بۇ جەريان زاپچاسلارنى ھالقىلىق تېمپېراتۇرىدىن 30 ~ 50 گرادۇسقىچە قىزىتىپ ، ئۇلارنى بىر مەزگىل ئىسسىق ساقلاش ، ئاندىن ئاستا-ئاستا ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا سوۋۇتۇش. قوشۇمچە داۋالاشنىڭ قوللىنىلىشى ماتېرىيالنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى ياخشىلاش. ماتېرىيالنىڭ سۇلياۋلىقىنى ئاشۇرۇپ ، بىر تەرەپ قىلىش بېسىمىنى تۈگىتىدۇ. ماگنىتلىق ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، ئۇ ئىچكى بېسىمنى تۈگىتىپ ، ماگنىت ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ياخشىلاپ ، ئېنېرگىيەنىڭ يوقىلىشىنى ئازايتالايدۇ. بۇ جەرياندا بىر تەرەپ قىلالايدىغان ماتېرىياللار ئاساسلىقى قۇيۇلغان تۆمۈر ، قۇيۇلغان پولات ، ياسالغان پولات ، مىس ۋە مىس قېتىشمىسى ، ماگنىتلىق ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال ، يۇقىرى كاربون پولات ، قېتىشما پولات ۋە داتلاشماس پولات قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ماتورنىڭ كەپشەرلەنگەن زاپچاسلىرى (مەسىلەن كەپشەرلەنگەن ئوق ، كەپشەرلەنگەن ماشىنا ئاساسى ، كەپشەرلەنگەن ئاخىرقى قاپ قاتارلىقلار) ۋە روتورنىڭ يالىڭاچ مىس تاياقچىلىرى قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى زۆرۈر بولغان قوشۇمچە جەريانلارنى باشتىن كەچۈرۈشى كېرەك.
2. ئۆچۈرۈش جەريانى: بۇ جەريان ھالقىلىق تېمپېراتۇرا نۇقتىسىدىن يۇقىرى قىسىملارنى قىزىتىش ، ئۇلارنى بىر مەزگىل ئىسسىق ساقلاش ، ئاندىن تېز سوۋۇتۇش. سوۋۇتۇش ۋاستىسى سۇ ، تۇز سۈيى ، سوۋۇتۇش مېيى قاتارلىقلار بولىدۇ ، ئۇنىڭ مەقسىتى تېخىمۇ قاتتىقلىقنى قولغا كەلتۈرۈش. ئادەتتە يۇقىرى يۈككە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ياكى قارشىلىق كۆرسىتىشكە ئېھتىياجلىق زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئىندۇكسىيە ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش بولسا ئېلېكتر ماگنىتلىق ئىندۇكسىيە پرىنسىپىدىن پايدىلىنىپ ، ئەسەر يۈزىدە قوزغىتىلغان توك ھاسىل قىلىدىغان ئۇسۇل. ئالمىشىش ئېقىمىنىڭ تېرە تەسىرى ئارقىلىق ، ئەسەرنىڭ يۈزى تېزلىكتە قىزىپ ، قىزىتىلىدۇ ، ئاندىن تېز سوۋۇپ يەر يۈزى قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىدۇ. ئۇ مارتېنىت ياكى بەينىت بولۇپ ، بۇ ئارقىلىق يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى ياخشىلايدۇ ، مەركىزى قىسىمدىكى قاتتىقلىقنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، ئەسەرنىڭ قارشىلىق كۈچى ۋە ھارغىنلىق كۈچىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ ئۇسۇل مېخانىك خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئوق ۋە چىشلىق چاق قاتارلىق زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدۇ. 3. ئوخشىمىغان مېتال ماتېرىياللارنىڭ ھالقىلىق تېمپېراتۇرىسىمۇ ئوخشىمايدۇ. كاربون پولاتنى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ھالقىلىق تېمپېراتۇرىسى تەخمىنەن 740 سېلسىيە گرادۇس ، ئوخشىمىغان پولات تىپلارنىڭ ھالقىلىق تېمپېراتۇرىسىمۇ ئوخشىمايدۇ. داتلاشماس پولاتنىڭ ھالقىلىق تېمپېراتۇرىسى تۆۋەنرەك بولۇپ ، ئادەتتە 950 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن بولىدۇ. ئاليۇمىن قېتىشمىسىنى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ھالقىلىق تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە ° C 350 ئەتراپىدا بولىدۇ. مىس قېتىشمىسىنىڭ ھالقىلىق تېمپېراتۇرىسى ھالقىلىق تېمپېراتۇرا تۆۋەن ، ئادەتتە 200 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن.
تۆۋەن بېسىملىق ئېلېكتر ماتورى,Ex ماتور، جۇڭگودىكى موتور ئىشلەپچىقارغۇچىلار ،ئۈچ باسقۇچلۇق ئىندۇكسىيە ماتورى, motor simo