モーターの生産および製造プロセスでは、特定の部品の性能上の利点を得るために、熱処理プロセスが使用されることがあります。異なる材料、異なる部品、異なる性能要件には、異なる熱処理方法が必要です。
1. 焼鈍工程 この工程では、部品を臨界温度より 30 ～ 50 度高い温度に加熱し、一定時間保温した後、室温までゆっくり冷却します。焼鈍処理の適用は、材料の内部構造と加工技術を改善し、材料の可塑性を高め、加工応力の一部を除去することです。磁性材料の場合、内部応力を除去し、磁気伝導性を向上させ、エネルギー損失を減らすことができます。この工程で加工できる材料は、主に鋳鉄、鋳鋼、鍛鋼、銅および銅合金、磁性伝導性材料、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などです。モーターの溶接部品 (溶接シャフト、溶接機ベース、溶接エンドカバーなど) とローターの裸銅棒はすべて、必要な焼鈍工程を経る必要があります。
2. 焼入れ工程：部品を臨界温度以上に加熱し、一定時間保温した後、急速に冷却する工程です。冷却媒体は水、塩水、冷却油などであり、その目的はより高い硬度を得ることです。通常、高負荷や耐摩耗性を必要とする部品の性能を満たすために使用されます。誘導加熱焼入れは、電磁誘導の原理を利用してワークピースの表面に誘導電流を発生させる方法です。交流の表皮効果により、ワークピースの表面は急速に加熱されてオーステナイト化され、その後急速に冷却されて表面構造が変態します。マルテンサイトまたはベイナイトになり、ワークピースの表面硬度、耐摩耗性、疲労強度が向上し、中央部では高い靭性を維持します。この方法は、シャフトやギアなどの部品の機械的特性を向上させるためによく使用されます。 3. 熱処理の臨界温度 熱処理の臨界温度とは、金属材料の構造が変化し、性能に大きな変化が生じる温度を指します。金属材料によって臨界温度も異なります。炭素鋼の熱処理の臨界温度は約 740°C で、鋼種によっても臨界温度が異なります。ステンレス鋼の臨界温度はより低く、一般的に 950°C 以下です。アルミニウム合金の熱処理の臨界温度は一般的に 350°C 前後です。銅合金の臨界温度はより低く、一般的に 200°C 以下です。
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