শিল্প উৎপাদন এবং বিদ্যুৎ চালনার ক্ষেত্রে,তিন ফেজ অ্যাসিনক্রোনাস বৈদ্যুতিক মোটরগুলি হল মূল সরঞ্জামের উপাদান, এবং তাদের নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মোটর নির্ভরযোগ্যতা পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হল ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় (MTBF)। ব্যবহারকারীদের সঠিকভাবে মোটর নির্বাচন এবং কার্যকরভাবে ব্যবহার করার জন্য এই সূচক এবং এর নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পদ্ধতিগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ব্যর্থতার মধ্যবর্তী গড় সময় বলতে বোঝায় নির্দিষ্ট পরিস্থিতি এবং সময়ের মধ্যে একটি মোটর ব্যর্থতা ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে কতক্ষণ চলতে পারে তার গড় দৈর্ঘ্য। উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন তিন-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরের জন্য, তাদের MTBF নকশার মান, উৎপাদন প্রক্রিয়া, উপাদান নির্বাচন এবং অপারেটিং পরিবেশের মতো একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। স্বাভাবিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে, MTBFউচ্চ-মানের এবং উচ্চ-দক্ষ তিন-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরসাধারণত হাজার হাজার ঘন্টা বা তারও বেশি সময় ধরে চলতে পারে।
বিভিন্ন নির্মাতা, মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের মোটরের MTBF-তে পার্থক্য রয়েছে। সুপরিচিত ব্র্যান্ড এবং উন্নত প্রযুক্তি নির্মাতারা গবেষণা ও উন্নয়ন উদ্ভাবন, উচ্চমানের উপকরণ এবং নির্ভুল প্রক্রিয়া ব্যবহারের মাধ্যমে মোটরের MTBF উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। শিল্প অটোমেশন উৎপাদন লাইন, চিকিৎসা সরঞ্জাম, মহাকাশ ইত্যাদির মতো অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ক্ষেত্রগুলিতে, উৎপাদন ধারাবাহিকতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মোটরের একটি দীর্ঘ MTBF থাকা প্রয়োজন।
মোটরগুলির জন্য নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পদ্ধতি
মোটরগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, মোটরগুলির উন্নয়ন এবং উৎপাদনে কঠোর পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পদ্ধতির একটি সিরিজ ব্যবহার করা হয়।
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা: বিভিন্ন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বায়ুচাপ এবং অন্যান্য অবস্থার অধীনে মোটর পরীক্ষা করা প্রয়োজন। গরম জলবায়ুতে মোটরের অপারেটিং কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের অনুকরণ করে পরীক্ষা করা হয়, কম তাপমাত্রার পরিবেশে মোটরের শুরু করার ক্ষমতা এবং অন্তরক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয় এবং আর্দ্রতা পরীক্ষা আর্দ্র পরিবেশে মোটরের আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক অন্তরক কর্মক্ষমতা যাচাই করে। এই পরীক্ষাগুলি বিভিন্ন পরিবেশগত পরিস্থিতিতে মোটরের সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার করতে এবং উন্নতির ব্যবস্থা নিতে সহায়তা করে।
স্থায়িত্ব পরীক্ষা: মোটরের দীর্ঘমেয়াদী একটানা অপারেশনের অবস্থা অনুকরণ করুন, মোটরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি, কম্পন, শব্দ এবং কোনও ত্রুটি আছে কিনা তার মতো পরামিতিগুলির পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। একই সময়ে, মোটরের শুরু এবং বন্ধ করার কর্মক্ষমতা এবং ঘন ঘন অপারেশনের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা করার জন্য ঘন ঘন স্টার্ট এবং স্টপ অপারেশন করুন।
বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য মোটরের বৈদ্যুতিক পরামিতি যেমন ভোল্টেজ, কারেন্ট, পাওয়ার এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর পরিমাপ এবং বিশ্লেষণ করুন। মোটরের অন্তরক কর্মক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক সুরক্ষা যাচাই করার জন্য অন্তরক প্রতিরোধ পরীক্ষা এবং ভোল্টেজ পরীক্ষা সহ্য করুন।
যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: মোটরের বিয়ারিং, শ্যাফ্ট, হাউজিং এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশগুলির শক্তি, দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন। বিভিন্ন লোড অবস্থার অধীনে অপারেশন সিমুলেট করে, বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা এবং জীবন পরীক্ষা করা হয়; অপারেশনের সময় এটি ভেঙে না যায় বা ব্যর্থ না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য শ্যাফ্টটিকে একটি টর্সনাল শক্তি পরীক্ষা করা হয়।
মোটরের গড় ঝামেলা-মুক্ত কাজের সময় তার নির্ভরযোগ্যতার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পদ্ধতিগুলি মোটরের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মূল উপায়। একটি নির্বাচন করার সময়শিল্পমোটর, ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল পাওয়ার সাপোর্ট প্রদানের জন্য নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং চমৎকার মানের মোটর পণ্য নির্বাচন করার জন্য এর MTBF এবং নির্মাতার দ্বারা ব্যবহৃত নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা এবং যাচাইকরণ পদ্ধতিগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।