औद्योगिक उत्पादन आणि वीज ड्राइव्हच्या क्षेत्रात,तीन फेज असिंक्रोनस इलेक्ट्रिक मोटरहे उपकरणांचे मुख्य घटक आहेत आणि त्यांची विश्वासार्हता महत्त्वाची आहे. मोटर विश्वासार्हता मोजण्यासाठी एक प्रमुख निर्देशक म्हणजे बिघाडांमधील सरासरी वेळ (MTBF). वापरकर्त्यांना मोटर्स योग्यरित्या निवडण्यासाठी आणि प्रभावीपणे वापरण्यासाठी हे निर्देशक आणि त्याची विश्वसनीयता चाचणी आणि पडताळणी पद्धती समजून घेणे खूप महत्वाचे आहे.
बिघाडांमधील सरासरी वेळ म्हणजे विशिष्ट परिस्थिती आणि वेळेत मोटर किती वेळ सतत बिघाड न होता सतत चालू शकते याचा सरासरी कालावधी. उच्च-कार्यक्षमतेच्या तीन-फेज असिंक्रोनस मोटर्ससाठी, त्यांच्या MTBF वर डिझाइन गुणवत्ता, उत्पादन प्रक्रिया, सामग्री निवड आणि ऑपरेटिंग वातावरण यासारख्या अनेक घटकांचा परिणाम होतो. सामान्य वापर आणि देखभाल अंतर्गत, MTBFउच्च-गुणवत्तेची आणि उच्च-कार्यक्षमता असलेली तीन-फेज असिंक्रोनस मोटरसामान्यतः हजारो तास किंवा त्याहूनही जास्त वेळ पोहोचू शकतो.
वेगवेगळ्या उत्पादकांच्या, मॉडेल्सच्या आणि वैशिष्ट्यांच्या मोटर्सच्या MTBF मध्ये फरक आहेत. सुप्रसिद्ध ब्रँड आणि प्रगत तंत्रज्ञान उत्पादक संशोधन आणि विकास नवोपक्रम, उच्च-गुणवत्तेच्या साहित्याचा वापर आणि अचूक प्रक्रियांद्वारे मोटर्सच्या MTBF मध्ये लक्षणीय सुधारणा करू शकतात. औद्योगिक ऑटोमेशन उत्पादन लाइन, वैद्यकीय उपकरणे, एरोस्पेस इत्यादी अत्यंत उच्च विश्वासार्हता आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रात, उत्पादन सातत्य आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी मोटर्सना दीर्घ MTBF असणे आवश्यक आहे.
मोटर्ससाठी विश्वासार्हता चाचणी आणि पडताळणी पद्धती
मोटर्सची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, मोटर्सच्या विकास आणि उत्पादनात कठोर चाचणी आणि पडताळणी पद्धतींचा वापर केला जातो.
पर्यावरणीय अनुकूलता चाचणी: वेगवेगळ्या तापमान, आर्द्रता, हवेचा दाब आणि इतर परिस्थितींमध्ये मोटरची चाचणी करणे आवश्यक आहे. उच्च तापमानाच्या वातावरणाचे अनुकरण करून उष्ण हवामानात मोटरची ऑपरेटिंग कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता तपासली जाते, कमी तापमानाच्या वातावरणात मोटरची सुरू करण्याची क्षमता आणि इन्सुलेशन कामगिरी तपासली जाते आणि आर्द्रता चाचणी आर्द्र वातावरणात मोटरची आर्द्रता प्रतिरोधकता आणि विद्युत इन्सुलेशन कामगिरी सत्यापित करते. या चाचण्या वेगवेगळ्या पर्यावरणीय परिस्थितीत मोटरमधील संभाव्य समस्या शोधण्यात आणि सुधारणा उपाययोजना करण्यास मदत करतात.
टिकाऊपणा चाचणी: मोटरच्या दीर्घकालीन सतत ऑपरेशनच्या स्थितीचे अनुकरण करा, मोटर तापमान वाढ, कंपन, आवाज आणि बिघाड आहे का यासारख्या पॅरामीटर्समधील बदलांचे निरीक्षण करा. त्याच वेळी, मोटरची सुरुवात आणि थांबण्याची कार्यक्षमता आणि वारंवार ऑपरेशन्सशी जुळवून घेण्याची क्षमता तपासण्यासाठी वारंवार सुरू आणि थांबा ऑपरेशन्स करा.
इलेक्ट्रिकल परफॉर्मन्स टेस्ट: डिझाइन आवश्यकता आणि संबंधित मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी मोटरचे इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स जसे की व्होल्टेज, करंट, पॉवर आणि पॉवर फॅक्टर मोजा आणि विश्लेषण करा. मोटरची इन्सुलेशन कार्यक्षमता आणि इलेक्ट्रिकल सुरक्षितता सत्यापित करण्यासाठी इन्सुलेशन रेझिस्टन्स टेस्ट करा आणि व्होल्टेज टेस्ट सहन करा.
यांत्रिक कामगिरी चाचणी: मोटरच्या बेअरिंग्ज, शाफ्ट, हाऊसिंग्ज आणि इतर यांत्रिक भागांची ताकद, कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि इतर गुणधर्मांची चाचणी करा. वेगवेगळ्या भार परिस्थितीत ऑपरेशनचे अनुकरण करून, बेअरिंगची भार क्षमता आणि आयुष्य तपासले जाते; ऑपरेशन दरम्यान तो तुटणार नाही किंवा निकामी होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी शाफ्टला टॉर्शनल स्ट्रेंथ टेस्ट दिली जाते.
मोटारचा सरासरी त्रास-मुक्त कामाचा वेळ हा तिच्या विश्वासार्हतेचा एक महत्त्वाचा सूचक आहे आणि मोटारची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी विश्वसनीयता चाचणी आणि पडताळणी पद्धती हे महत्त्वाचे मार्ग आहेत. निवडतानाऔद्योगिकमोटर, वापरकर्त्यांनी त्याच्या MTBF आणि उत्पादकाने वापरलेल्या विश्वासार्हता चाचणी आणि पडताळणी पद्धतींकडे लक्ष दिले पाहिजे जेणेकरून विविध अनुप्रयोग परिस्थितींसाठी स्थिर पॉवर सपोर्ट प्रदान करण्यासाठी विश्वसनीय कामगिरी आणि उत्कृष्ट गुणवत्तेसह मोटर उत्पादने निवडता येतील.