મોટરઓવરલોડ એ એક સામાન્ય સમસ્યા છે જે સાધનોની નિષ્ફળતા અને સંચાલન ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે. આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે ઉકેલવા માટે, એક વ્યવસ્થિત અભિગમ અપનાવવો આવશ્યક છે. મોટર ઓવરલોડનું નિદાન કરવામાં પહેલું પગલું ડ્રાઇવ બેલ્ટ દૂર કરવાનું છે. આ મશીન ચલાવતા સ્પિન્ડલનું સ્પષ્ટ મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ડ્રાઇવ બેલ્ટ દૂર કર્યા પછી, ચાલતા મશીન સ્પિન્ડલને હાથથી ફેરવો. આ ક્રિયા સ્પિન્ડલ મુક્તપણે ફેરવી શકે છે કે નહીં તે નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે. જો સ્પિન્ડલ સરળતાથી ફરતું નથી, તો તે અંતર્ગત યાંત્રિક સમસ્યા સૂચવે છે જેની તપાસ અને સમારકામ કરવાની જરૂર છે. પ્રતિબંધિત સ્પિન્ડલ હિલચાલના સામાન્ય કારણોમાં બેરિંગ નિષ્ફળતા, ખોટી ગોઠવણી અથવા કાટમાળનો સંચય શામેલ હોઈ શકે છે. આ મુદ્દાઓને તાત્કાલિક સંબોધવાથી વધુ ગૂંચવણો અટકાવી શકાય છે અને તેની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.ત્રણ તબક્કાની અસુમેળ મોટર.
તેનાથી વિપરીત, જો સ્પિન્ડલ લવચીક રીતે ફરે છે, તો સમસ્યા અન્યત્ર હોઈ શકે છે. આ સમયે, આગળનું પગલું સહાયક ઉપકરણોનું મૂલ્યાંકન કરવાનું છે. ઓવરલોડ ઘણીવાર પાણીના પંપના વધુ પડતા પ્રવાહ, પંખાની હવાનું વધુ પડતું પ્રમાણ, ખોરાક આપતા સાધનોના ખોરાકના જથ્થામાં વધારો વગેરેને કારણે થાય છે. આ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાથી મોટર લોડ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, પંપ પરનો પ્રવાહ ઘટાડવાથી મોટર પરનો ભાર ઓછો થઈ શકે છે, જ્યારે પંખા પર હવાનું પ્રમાણ ઘટાડવાથી શ્રેષ્ઠ કામગીરી જાળવવામાં મદદ મળી શકે છે. તેવી જ રીતે, ફીડિંગ ડિવાઇસ પર ફીડ રેટને સમાયોજિત કરવાથી ખાતરી થઈ શકે છે કે મોટર વધુ પડતું કામ ન કરે.
અસરકારક રીતે હેન્ડલિંગઇલેક્ટ્રિક મોટરઓવરલોડ માટે ચાલતા મશીન અને તેના સહાયક સાધનોનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ જરૂરી છે. આ પગલાંઓનું પાલન કરીને (ડ્રાઇવ બેલ્ટ દૂર કરવા, સ્પિન્ડલ લવચીકતા તપાસવા અને સહાયક સાધનોના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા), ઓપરેટરો ઓવરલોડ સમસ્યાઓને દૂર કરી શકે છે, સાધનોની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને મોટરનું જીવન વધારી શકે છે. નિયમિત જાળવણી અને દેખરેખ ભવિષ્યની ઓવરલોડ પરિસ્થિતિઓને રોકવા માટે ચાવીરૂપ છે.