Перформансите и сигурноста на постојан магнеттрифазен моторроторите се критични за различни апликации, особено во средини со висока температура и висока струја. Важно прашање е одвојувањето на магнетите, што се случува кога магнетите губат адхезија поради високите температури и прекумерната струја. Овој феномен не само што влијае на ефикасноста на роторот, туку може да доведе и до катастрофален дефект на работата на моторот.
За да се ублажат овие ризици, мерките за контрола на квалитетот мора да се фокусираат на перформансите на магнетните лепила. Лепилата играат витална улога во одржувањето на интегритетот на магнетите во екстремни услови. Ако лепилата не се формулирани или нанесени правилно, тие може да не го држат магнетот безбедно, што ќе предизвика магнетот да падне. Затоа, критично е ригорозното тестирање на лепливите материјали за термичка стабилност и цврстина на врската.
Дополнително, други мерки за прицврстување на магнети, како што се механички сврзувачки елементи или техники на инкапсулација, исто така може да претставуваат предизвици затрифазен индукциски мотор. Овие методи може да не го обезбедуваат истото ниво на сигурност како висококвалитетните лепила, особено кога термичките и електричните оптоварувања флуктуираат. Протоколите за контрола на квалитетот треба да вклучуваат евалуација на овие алтернативни мерки за обезбедување за да се осигура дека тие можат да ги издржат работните барања на моторот.

Точките за контрола на квалитетот треба да вклучуваат:
Избор на материјал: Користете лепила со високи перформанси и материјали за прицврстување кои се отпорни на високи температури и струја.
Тест на адхезија: Редовно тестирајте ја јачината на адхезија на магнетите за да се осигурате дека тие остануваат безбедно на место за време на работата.
Тест за термички циклус: Спроведете тестови кои ги симулираат термичките услови со кои ќе се соочи моторот за да ја оцените долгорочната работа на магнетот и лепилото.
ПРОТОКОЛ ЗА ИНСПЕКЦИЈА: Пред распоредување на3 фазен мотор, спроведе темелен процес на инспекција за да се идентификуваат какви било знаци на дислоцирање на магнет или деградација на лепилото.
Со фокусирање на овие мерки за контрола на квалитетот, производителите можат значително да го намалат ризикот од проблеми со перформансите поврзани со пролевање на магнети и да обезбедат сигурност на роторите на моторот со постојан магнет во тешки апликации.