د دایمي مقناطیس فعالیت او اعتباردرې پړاوه موټورروټرونه د مختلفو کارونو لپاره خورا مهم دي، په ځانګړې توګه په لوړه تودوخه او لوړ جریان چاپیریال کې. یوه مهمه مسله د مقناطیس جلا کول دي، کوم چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې مقناطیس د لوړې تودوخې او ډیر جریان له امله چپکتیا له لاسه ورکوي. دا پدیده نه یوازې د روټر موثریت اغیزه کوي، بلکه کولی شي د موټرو عملیاتو ناورین ناکامي هم رامینځته کړي.
د دې خطرونو د کمولو لپاره، د کیفیت کنټرول اقدامات باید د مقناطیس چپکونکو فعالیت باندې تمرکز وکړي. چپکونکي په سختو شرایطو کې د مقناطیس بشپړتیا ساتلو کې مهم رول لوبوي. که چیرې چپکونکي په سمه توګه جوړ یا پلي نشي، دوی ممکن مقناطیس په خوندي ډول ونه نیسي، چې د مقناطیس د غورځیدو لامل کیږي. له همدې امله، د تودوخې ثبات او بانډ ځواک لپاره د چپکونکو موادو سخت ازموینه خورا مهمه ده.
برسېره پردې، د مقناطیس د خوندي کولو نور اقدامات، لکه میخانیکي فاسټینرونه یا د انکیپسولیشن تخنیکونه، ممکن پهدرې پړاوه انډکشن موټور. دا طریقې ممکن د لوړ کیفیت لرونکي چپکونکو په څیر د اعتبار ورته کچه چمتو نه کړي، په ځانګړې توګه چیرې چې حرارتي او بریښنایی بارونه بدلون مومي. د کیفیت کنټرول پروتوکولونه باید د دې بدیل خوندیتوب اقداماتو ارزونه شامله کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی کولی شي د موټرو عملیاتي اړتیاو سره مقاومت وکړي.
د کیفیت کنټرول ټکي باید شامل وي:
د موادو انتخاب: د لوړ فعالیت لرونکي چپکونکي او فکس کولو موادو څخه کار واخلئ چې د لوړې تودوخې او جریان په وړاندې مقاومت ولري.
د چپکولو ازموینه: په منظم ډول د مقناطیسونو د چپکولو ځواک ازموینه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د عملیاتو پرمهال په خوندي ډول په خپل ځای کې پاتې کیږي.
د تودوخې دورې ازموینه: داسې ازموینې ترسره کړئ چې د مقناطیس او چپکونکي اوږدمهاله فعالیت ارزولو لپاره د موټرو سره مخ شوي تودوخې شرایطو تقلید وکړي.
د تفتیش پروتوکول: د ځای پرځای کولو دمخهد درې پړاوه موټرو، د مقناطیس د بې ځایه کیدو یا چپکونکي تخریب کومې نښې پیژندلو لپاره د بشپړ تفتیش پروسه پلي کړئ.
د کیفیت کنټرول په دې اقداماتو تمرکز کولو سره، تولیدونکي کولی شي د مقناطیس شیډنګ پورې اړوند د فعالیت مسلو خطر د پام وړ کم کړي او په سختو غوښتنلیکونو کې د دایمي مقناطیس موټرو روټرونو اعتبار ډاډمن کړي.